[发明专利]油液激光粒子计数器传感器通道清洗装置及其清洗方法

说明书

本发明公开了油液激光粒子计数器传感器通道清洗装置，包括清洗瓶A、清洗瓶B，清洗瓶A和清洗瓶B连接在合流三通阀A上，合流三通阀A连接在合流三通阀B上，合流三通阀B分为两条管路，一条管路连接到油液激光粒子计数器上且与安装在油液激光粒子计数器上的油液池相联通，油液池连接在分流三通阀B上且在连接的管道上设置有双向柱塞泵，分流三通阀B连接到分流三通阀C上，分流三通阀C连接到废液收集瓶中；另一条管路连接到分流三通阀A上，分流三通阀A与分流三通阀B相连，分流三通阀A上还设置有样品吸入管路。还公开了油液激光粒子计数器传感器通道清洗装置的清洗方法。本发明的有益效果是：结构简单、操作方便、清洗效率高。

技术领域

本发明涉及石油技术领域，特别是油液激光粒子计数器传感器通道清洗装置及其清洗方法。

背景技术

油液颗粒计数器是油液颗粒度检测的专用仪器，其中油液激光粒子计数器因测试速度快、不受人为因素影响等优势，成为油液颗粒度检测的主流产品。根据有油液颗粒度检测方法、标准和实际使用情况，在全过程至少会进行三类四种传感器清洗，清洗时，需在油液瓶和清洗剂瓶中反复更换，反复启动和关闭设备，还要连接和启动压缩空气设备用以吹干传感器，清洗工序繁琐费时，工作效率低下，并且为了达到标准要求的清洗效果，采用大量清洗液进行冲洗，清洗液利用率较低，成本高。不同的连接装置之间还包括有不同的连接措施，通过这些不同的连接措施来实现，还能够确定的是，不同的连接措施之间还包括有不同的连接机构，不同的。本发明提出了油液激光粒子计数器传感器通道清洗装置及其清洗方法，比较实用、完美和方便地解决了上述问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供结构简单、操作方便、清洗效率高的油液激光粒子计数器传感器通道清洗装置及其清洗方法。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：油液激光粒子计数器传感器通道清洗装置，包括清洗瓶A、清洗瓶，清洗瓶A和清洗瓶B一起连接在合流三通阀A上，合流三通阀A连接在合流三通阀B上，合流三通阀B分为两条管路，一条管路连接到油液激光粒子计数器上且与安装在油液激光粒子计数器上的油液池相联通，油液池连接在分流三通阀B上且在连接的管道上设置有双向柱塞泵，分流三通阀B连接到分流三通阀C上，分流三通阀C连接到废液收集瓶中，在分流三通阀C还通过管道与空气过滤器相连；

合流三通阀B的另一条管路连接到分流三通阀A上，分流三通阀A与分流三通阀B相连，分流三通阀A上还设置有样品吸入管路，样品吸入管路连接到样品容器中。

所述的清洗瓶A中装有沸程范围为90~120℃的石油醚，清洗瓶B中装有无水乙醇。

所述的空气过滤器的输入端设置有气泵。

油液激光粒子计数器传感器通道清洗装置的清洗方法，步骤为：

S1、检测，调节分流三通阀A、分流三通阀B，启动双向柱塞泵，样品从样品容器中被吸入到样品吸入管路中，经过分流三通阀A、分流三通阀B和双向柱塞泵后，最终流至油液激光粒子计数器中的油液池中，对样品进行检验；

S2、第一次清洗，当油液激光粒子计数器完成一次检验后，样品吸入管路和分流三通阀A断路，调节合流三通阀A、合流三通阀B，启动双向柱塞泵并且双向柱塞泵反向工作，清洗瓶中的无水乙醇流进合流三通阀A、合流三通阀B后，最后流入到油液池中，此时调节合流三通阀B并使清洗瓶B和合流三通阀B之间断开，从而使得分流三通阀A、合流三通阀B和油液池、双向柱塞泵、分流三通阀B连接成循环回路，启动双向柱塞泵，每间隔一段时间换向一次，对油液池中的传感器进行正反两个方向清洗；

S3、第一次清洗废液回收，当清洗后的废液聚集在油液池位置时，将样品吸入管路从样品容器中移开，并调节分流三通阀A，使不能样品吸入管路与分流三通阀A连通，调节分流三通阀B，使分流三通阀B与分流三通阀A断开，启动双向柱塞泵，调节分流三通阀C，使油液池处的废液流入废液收集瓶中；