[发明专利]一种抗静电的多功能板材及其制备方法在审
| 申请号: | 201710459334.9 | 申请日: | 2017-06-16 |
| 公开(公告)号: | CN107323008A | 公开(公告)日: | 2017-11-07 |
| 发明(设计)人: | 解正云 | 申请(专利权)人: | 无锡市京锡冶金液压机电有限公司 |
| 主分类号: | B32B5/02 | 分类号: | B32B5/02;B32B13/00;B32B13/14;B32B13/04;B32B33/00;C04B28/30;C04B111/82 |
| 代理公司: | 北京方圆嘉禾知识产权代理有限公司11385 | 代理人: | 董芙蓉 |
| 地址: | 214000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 抗静电 多功能 板材 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及抗静电材料领域,具体涉及一种抗静电的多功能板材及其制备方法。
背景技术
我国建材工业资源能源消耗高、污染物排放总量大,目前,主要采取在城市周边坑洼地带建立临时消纳场进行简易填埋的方式予以处置,造成严重的环境污染和土地资源浪费。把工业废渣、尾矿“变废为宝”,使其“无害化、资源化、减量化”,改善人居环境、建设生态文明,是绿色建材和绿色建筑产业融合发展的迫切需要。其中,以工业废渣、尾矿等为主要原料制成防火板就是“变废为宝”的方式之一。
因此,研究一种以工业废渣、尾矿等为主要原料制成的防火防潮性能好,能够满足多种颜色需求,并对光照进行反馈的防火板就显得十分必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单,强度高,装饰性强,色彩多样的一种抗静电的多功能板材及其制备方法。
本发明通过下述技术方案实现:
一种抗静电的多功能板材,由纤维补强复合材料层和水渣菱镁胶凝材料组成,所述纤维补强复合材料层包括上下两层,所述水渣菱镁凝胶材料填充于上下两层纤维补强复合材料层之间,所述纤维补强复合材料层外设置有弹性防水层,所述弹性防水层外涂有抗静电涂层,所述上层纤维补强复合材料层和弹性防水层之间填充有水渣色片菱镁胶凝材料,所述下层纤维补强复合材料层和弹性防水层之间填充有光致变色色浆,所述抗静电的多功能板材上表面为防火涂料层,所述抗静电的多功能板材下表面为凸凹木纹本色面层。
进一步的,所述纤维补强复合材料层至少为2层。
进一步的,所述凸凹木纹本色面层和纤维补强复合材料层之间、相邻两层纤维补强复合材料层之间、以及纤维补强复合材料层和无纺布层之间均填充有水渣色片菱镁胶凝材料。
进一步的,所述水渣色片菱镁胶凝材料由菱镁胶凝材料加颜料制成,所述菱镁胶凝材料通过加颜料制成色片、云母片、染色云母片之一或其组合。
进一步的,所述纤维补强复合材料层的总层数为2~10层。
进一步的,所述纤维补强复合材料层包括层无纺布。
进一步的,所述无纺布的规格为9~100g每平方米。
一种制备抗静电的多功能板材的方法,包括以下步骤:
(1)制备硫酸镁溶液:在850份重量的硫酸镁中加入1000份重量的水,使硫酸镁溶解成29.4°Bé硫酸镁溶液;
(2)制备光致变色色浆:将一份重量的含5.6g NaOH的水溶液,加入2,7-二羟基萘,并加入冰盐浴冷却至-5℃,再加入NaNO2完全溶解,搅拌,滴入50%稀硫酸,保持反应温度-3℃,反应2小时,继续搅拌1小时,过滤,水洗至滤液为中性,在真空下50℃干燥,得1—亚硝基—2,7—二羟基萘;
将1—亚硝基—2,7—二羟基萘溶于一份重量的乙醇中,加热至沸,用5%质量百分数的吸附剂煮沸10分钟,热过滤,将滤液倒入四口圆底烧瓶中,通入氮气,10分钟后,加热至回流状态,15分钟后逐滴加入1,3,3—三甲基—2—亚甲基吲哚啉和50mL乙醇的混合液,回流状态下保持氮气保护8小时,反应完毕,用吸附剂处理15分钟,热过滤,滤液减压蒸馏,冷却,静置过夜,过滤析出的晶体,使用质量比为1的乙醇甲苯混合液进行重结晶得9′—羟基螺嗪;
取一份重量的9′—羟基螺嗪,向其中加入一份重量的氧化镁轻烧粉、一份铁红颜料、一份重量的白云石粉、一份水渣粉、一份重量的改性剂,并将上述混合物搅拌均匀,得到光致变色色浆;
(3)水渣菱镁胶凝材料做法:125份重量的29.4°Bé硫酸镁水,100份重量的氧化镁轻烧粉,4份重量的水渣粉,180份重量的水渣,1份重量的改性剂,搅拌机搅拌均匀;
(4)在防火板生产线上成型,具体步骤如下:
A、将制备好的光致变色色浆铺平在带有凸凹木纹状PVC或ABS基板上;
B、将不少于两层的纤维补强复合材料层压入步骤A中铺平的凸凹木纹本色面层浆料中,将水渣菱镁胶凝材料浆料铺平在凸凹木纹本色面层浆料上;
C、再次将2~5层纤维补强复合材料层铺平在步骤B中的水渣纤维菱镁胶凝材料浆料上;
D、将水渣色片菱镁胶凝材料浆料取一份铺平在步骤C中的纤维补强复合材料层上方;然后将2~4层纤维补强复合材料层压入铺平的水渣色片菱镁胶凝材料浆料中;
E、将水渣色片菱镁胶凝材料浆料取一份铺平在步骤D中的纤维补强复合材料层层上方,然后在水渣色片菱镁胶凝材料浆料上方铺平无纺布;
F、等上述材料层固化后,在无纺布层上表面进行砂光处理、喷涂有机硅防水剂,固化烘干;
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