[发明专利]一种金相腐蚀剂及显示裂纹显微组织的金相显示方法

说明书

本发明公开了一种金相腐蚀剂及显示裂纹显微组织的金相显示方法，金相腐蚀剂包括如下组分：质量百分比为5‑6％的苦味酸、体积百分比0.1‑0.3％的氯化铁溶液，质量百分比为4‑5％的阴离子型表面活性剂和体积百分比为2‑4％的硝酸。本发明的金相腐蚀剂适用于对显微组织为马氏体、贝氏体及索氏体的钢铁材料中裂纹的观察。采用本发明的金相显示方法可以明显区分裂纹周边显微组织，有利于裂纹缺陷原因的判断。

技术领域

本发明属于金相检测技术领域，具体涉及一种金相腐蚀剂及显示裂纹显微组织的金相显示方法，适合于钢铁材料淬火、回火后裂纹显微组织的显示。

背景技术

钢铁材料在热处理、压力加工过程中经常由于工艺参数不当而产生裂纹。为了分析裂纹产生原因，有必要对裂纹附近或周边的组织进行金相观察，确定裂纹产生原因。通常钢铁材料的金相显示方法是采用腐蚀剂为3％-4％的硝酸酒精溶液，腐蚀后采用水冲洗并吹干，然后在金相显微镜下观察，但对于显微组织为马氏体、贝氏体及索氏体的钢铁材料，由于各组织衬度相近，颜色反差小，所以裂纹周边组织难以准确分辨，从而对判断裂纹的产生原因产生不利影响。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提供一种金相腐蚀剂及显示裂纹显微组织的金相显示方法，目的是便于清晰的显示钢中裂纹附近的显微组织，适用于对显微组织为马氏体、贝氏体及索氏体的钢铁材料中的裂纹观察。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种金相腐蚀剂，包括如下组分：质量百分比为5-6％的苦味酸、体积百分比0.1-0.3％的氯化铁溶液，质量百分比为4-5％的阴离子型表面活性剂和体积百分比为2-4％的硝酸，余量为蒸馏水。

优选的，所述阴离子型表面活性剂为十二烷基苯磺酸钠。

所述金相腐蚀剂显示裂纹显微组织的金相显示方法，包括如下步骤：

(1)腐蚀剂的配制；

(2)将腐蚀剂涂抹于金相试样表面，并不停擦拭2-3min，之后用酒精清洗并用吹风机冷风吹干，在金相显微镜下观察。

为了便于溶解配制腐蚀剂，所述腐蚀剂的配制是先将苦味酸在蒸馏水中溶解并加热至50℃-60℃，之后依次加入十二烷基苯磺酸钠和硝酸，各组分加入过程中不断搅拌混匀。配置好的溶液为浅黄半透明状。

所述腐蚀剂涂抹于金相试样表面之前先将腐蚀剂加热至50℃-60℃。加热至此温度范围后的腐蚀剂能够使裂纹显示更明显。更优选的，先将腐蚀剂加热至55℃。

步骤(2)中通过脱脂棉将腐蚀剂涂抹于金相试样表面，便于擦拭腐蚀试样。

在擦拭中，先用脱脂棉蘸取少量热的腐蚀剂，轻轻擦拭试样表面2min-3min，待试样表面变成暗灰色，使用新的浸透酒精脱脂棉轻轻擦拭表面以去除试样表面腐蚀剂，最后用吹风机冷风将试样吹干。采用此种方式擦拭，更利于裂纹的显示。

实际应用中，腐蚀剂中不添加FeCl₃溶液也能够显示裂纹周边显微组织，添加少量FeCl₃溶液，能够更加清晰的显示裂纹周边组织，显示效果更好。添加FeCl₃溶液的腐蚀剂更适合于合金钢钢种。

本发明的有益效果：采用本发明的金相显示方法可以明显区分裂纹周边显微组织，有利于裂纹缺陷原因的判断，对于裂纹产生原因分析有着重要的作用。本发明的金相腐蚀剂适用于对显微组织为马氏体、贝氏体及索氏体的钢铁材料中的裂纹观察。

附图说明

本说明书包括以下附图，所示内容分别是：

图1是本发明实施例1处理得到的裂纹周边显微组织金相图；