[发明专利]钢桥面铺装养护用挂壁高弹接缝材料、制备方法及使用方法在审
| 申请号: | 201710458609.7 | 申请日: | 2017-06-16 |
| 公开(公告)号: | CN107142071A | 公开(公告)日: | 2017-09-08 |
| 发明(设计)人: | 李款;潘友强;张辉;陈李峰;张健 | 申请(专利权)人: | 江苏中路交通科学技术有限公司 |
| 主分类号: | C09J181/04 | 分类号: | C09J181/04;C09J11/08;C09J11/06;C09J11/04;E01D19/08;E01D22/00 |
| 代理公司: | 苏州市中南伟业知识产权代理事务所(普通合伙)32257 | 代理人: | 王倩 |
| 地址: | 211806 江苏省南京市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 桥面 养护 用挂壁高弹 接缝 材料 制备 方法 使用方法 | ||
1.一种钢桥面铺装养护用挂壁高弹接缝材料,由主剂A和固化剂B组成,其特征在于:
所述主剂A包括以下重量份的各组分:
50~150份液体聚硫橡胶,
20~100份增塑剂,
0~30份增粘树脂,
50~250份填料,
1~3份偶联剂;
所述固化剂B包括以下重量份的各组分:
30~60份硫化剂,
30~60份增塑剂,
10~30份填料,
1~5份促进剂;
所述主剂A和固化剂B的重量比为100:5~15,所述主剂A中的增塑剂与所述固化剂B中的增塑剂为同种或不同种增塑剂;所述主剂A中的填料与所述固化剂B中的填料为同种或不同种填料。
2.根据权利要求1所述的钢桥面铺装养护用挂壁高弹接缝材料,其特征在于:所述液体聚硫橡胶为G10、G112、G131、G1、G12、G21、G22、G44或G4中的一种或两种及以上的混合物。
3.根据权利要求1所述的钢桥面铺装养护用挂壁高弹接缝材料,其特征在于:所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸丁苄酯、邻苯二甲酸二辛酯、二甲基硅油、五氯联苯以及氯化石蜡中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述的钢桥面铺装养护用挂壁高弹接缝材料,其特征在于:所述增粘树脂为环氧树脂、酚醛树脂、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸丁酯、醋酸乙烯酯,有机锡化合物聚酯以及氰基羧酸酯中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的钢桥面铺装养护用挂壁高弹接缝材料,其特征在于:所述填料为轻质碳酸钙、重质碳酸钙、纳米碳酸钙、滑石粉、绢云母粉、气相法二氧化硅、炭黑中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述的钢桥面铺装养护用挂壁高弹接缝材料,其特征在于:所述偶联剂为γ-缩水甘油氧丙基三甲氧基硅烷、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-(甲基丙烯酰氧)丙基三甲氧基硅烷以及β-(3, 4-环氧环己基)乙基三甲氧基硅烷中的一种或几种。
7.根据权利要求1所述的钢桥面铺装养护用挂壁高弹接缝材料,其特征在于:所述硫化剂为二氧化锰、二氧化铅、过氧化钙、氧化锌、对醌二肟中的一种或几种。
8.根据权利要求1所述的钢桥面铺装养护用挂壁高弹接缝材料,其特征在于:所述促进剂为硫磺、二硫化四甲基秋兰姆、二硫化四乙基秋兰姆、二苯胍、二甲基二硫代氨基甲酸锌、二丁基二硫代氨基甲酸钠、乙酸镁中的一种或几种。
9.权利要求1~8任意一项所述钢桥面铺装养护用挂壁高弹接缝材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)按比例称取液体聚硫橡胶、增塑剂、增粘树脂、偶联剂、填料,并依次投入搅拌机中搅拌,搅拌混合时间为0.5~1.5h;
(2)按比例称取硫化剂、增塑剂、促进剂、填料,并依次投入搅拌机中搅拌,搅拌混合时间为0.5~1.5h;
(3)将步骤(1)中所得混合物经研磨机研磨,得到主剂A,将步骤(2)中所得混合物经研磨机研磨,得到固化剂B;
(4)按比例称取步骤(3)中得到的主剂A和固化剂B,并通过搅拌机搅拌混合5~30min,制得目标产物。
10.权利要求1~8任意一项所述钢桥面铺装养护用挂壁高弹接缝材料的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)挖除钢桥面铺装坑槽处残余铺装,并将坑槽四壁切割成90°截面;
(2)对钢板进行打磨除锈,然后在钢板表面涂覆防水粘结层;
(3)在坑槽四壁均匀涂覆钢桥面铺装养护用挂壁高弹接缝材料,涂覆厚度为1~3mm;
(4)在坑槽内摊铺修补混合料,然后碾压、养生。
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