[发明专利]纳米橡胶改性LED背光源用耐湿热环氧胶及其制备方法

权利要求书

1.一种纳米橡胶改性LED背光源用耐湿热环氧胶，其特征在于包括如下重量百分数的原料：

20-26％低粘度环氧树脂、15-23％超支化改性环氧树脂R-270、30-36％硫醇类固化剂、10-15％纳米橡胶增韧剂、4-6％触变剂、0.1-0.3％消泡剂，0.1-0.5％偶联剂、0.1-0.5％流平剂、5-11％潜伏性促进剂、0.8-2％稳定剂。

2.根据权利要求1所述的环氧胶，其特征在于所述低粘度环氧树脂为环氧当量为160-180g/eq的双酚F型环氧树脂。

3.根据权利要求1所述的环氧胶，其特征在于所述超支化改性环氧树脂的环氧当量为230-300g/eq。

4.根据权利要求1所述的环氧胶，其特征在于所述硫醇类固化剂选取日本淀化学的TMP-33，日本堺化学的TMTP，日本昭和公司的KarenzMT PE1，以及德国Worlee公司的TMPMP、PETMP中的一种或几种。

5.根据权利要求1所述的环氧胶，其特征在于所述纳米橡胶增韧剂选取日本Kaneka公司的MX-125、MX-254、MX-257；德国Wacker公司的W35；或美国DOW公司的EXL-2314、EXL-2655中的一种或几种。

6.根据权利要求1所述的环氧胶，其特征在于所述潜伏性促进剂选取日本富士公司的FXR-1020、FXR-1030、FXR-1081；日本味之素的PN-23、PN-40、MY-24；日本ADK的EH-4337S、EH-4360S；美国AirProducts的2014AS或日本旭化成的LH210中的一种或几种。

7.根据权利要求1所述的环氧胶，其特征在于所述稳定剂选取日本SANAPRO的NP-100、深圳初创公司ICAM-8401中的一种或两种。

8.权利要求1～7任一项所述的环氧胶的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

(1)将低粘度环氧树脂、超支化改性环氧树脂以及纳米橡胶增韧剂加入到反应釜中，60-80℃条件下搅拌1-2小时，使物料混合均匀，通循环水使物料冷却至30℃以下；

(2)而后加入消泡剂、偶联剂、流平剂、触变剂以及硫醇类固化剂、潜伏性促进剂、稳定剂，继续搅拌30-50分钟，随后保持真空度﹤-0.08MP a，真空脱泡10-20分钟；

(3)将制得的材料分装至胶筒中密封，得到成品，成品需在低于-20℃条件下低温储存。

9.权利要求1～7任一项所述的环氧胶的固化方法，其特征在于所述环氧胶经注射装置浇注于器件后，于80℃-100℃条件下固化后2-10分钟即可实现固化。