[发明专利]吸尘分离装置及色选机

说明书

技术领域

本发明属于根据光学性质进行色选的技术领域，具体涉及一种吸尘分离装置及具有该吸尘分离装置的色选机。

背景技术

色选机是根据物料光学特性的差异，利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备。现有技术中，色选机的工作原理如图8所示，待选物料通过进料斗11进入振动器12中，通过振动器12后完全散落在通道13的物料下滑面上，待选物料沿通道13加速下落进入色选机的观察区的视点5处，并从传感器23和背景板24间穿过。在光源21的作用下，传感器23接收来自待选物料反射和透射形成的合成光。控制系统处理合成光并产生输出信号来驱动喷阀4工作并释放高压气体，高压气体通过喷嘴装置22将剔除物吹至接料斗3的废料腔中流走，剩余物料继续下落至接料斗3的成品腔内，从而达到物料精选的目的。

然而，高压气体对被识别为坏料的物料进行剔除的同时，会将待选物料中灰尘等微小杂质吹至接料斗3内并悬浮在接料斗3的空间范围内，更严重的是，灰尘也会漂浮至色选机的图像捕捉区域，从而影响传感器23对待选物料图像信息的识别，进而影响色选机的色选效果。为了除去灰尘，通常会在接料斗3的前方设置吸尘装置6。吸尘装置6的进风口与接料斗3上开设的吸尘口相配合设置，其大小和形状保持一致；吸尘装置6的出风口通过吸尘管道与吸尘风机相连接（吸尘管道与吸尘风机属于现有技术，图1中未示出）。

由于被高压气体剔除的物料的流动方向是无规则的反弹，只要有进风口的存在，就无法避免部分物料被吸入吸尘装置6内并被丢弃，造成物料的浪费损失。然而，吸尘装置6的进风口也并非越小越好，如果设置太小会造成灰尘与物料堵塞，从而影响色选效果。另外，吸尘装置6的吸尘风量也可调节，吸尘风量开小会导致吸尘效果差；吸尘风量开大，物料随灰尘进入吸尘装置6的几率也会增加，造成了物料浪费损失增加。

发明内容

有鉴于此，本发明的一个目的在于提供一种吸尘分离装置，依靠物料自身的惯性，实现物料与灰尘的分离，并方便用户回收分离出的物料。

本发明的另一个目的在于提供一种带有吸尘分离装置的色选机，吸尘风量可以开到最大来达到最好的吸尘效果，并且不会造成物料的浪费损失。

本发明提供了一种吸尘分离装置，用于色选机的吸尘装置上，包括相对两侧分别设有进风口和出风口的分离桶体，所述分离桶体的底部设有取料口，所述分离桶体的宽度（S）大于物料运行的横向距离（S’），同一时刻，所述出风口和取料口中只有一个处于打开状态。

优选地，所述分离桶体的宽度（S）为物料运行的横向距离（S’）的两倍。

优选地，所述分离桶体的带有出风口的侧壁上设有从该侧壁上部向下部延伸的分离口卡槽，所述出风口位于分离口卡槽的底面上，所述分离口卡槽中滑动地设置可以打开或关闭出风口的分离闸门。

优选地，所述分离闸门上纵向开设有两相对的腰孔，限位件依次穿过腰孔和分离口卡槽后，与分离桶体相连接。

优选地，当分离闸门关闭时，与分离闸门的下端面相对应的分离桶体所处位置设有紧固孔，紧固件可拆卸地将分离闸门固定在分离桶体上，实现所述出风口处于关闭状态。

优选地，所述分离桶体的下部折弯形成取料斗，其折弯角度为120-180°，所述取料口设置在取料斗的下部。

优选地，所述取料斗上在靠近取料口的两侧设有取料口卡槽，所述取料口卡槽中滑动地设置可以打开或关闭取料口的取料闸门。

优选地，沿取料斗的上边缘周边设置有沿重力方向向下延伸的分离桶支架，在所述分离桶支架上设置有方便取料口取料的支架缺口。

优选地，与分离桶体出风口侧壁相垂直的侧壁上设有观察窗。

一种色选机，包括吸尘装置，所述吸尘装置具有吸尘分离装置，所述进风口与色选机的吸尘口相连接，所述出风口与吸尘装置的吸尘风机相连接。

本发明中的吸尘分离装置不仅解决了色选机吸尘时避免物料混合在灰尘中被吸走的问题，而且结构简单、紧凑、美观、易于拆卸且方便清理，以及不影响色选机的正常工作，同时方便用户在现场任何位置进行配置，只要一端接色选机的吸尘口，另一端与吸尘风机相连接即可，另外方便用户取走分离装置中分离出来的物料。由于此吸尘分离装置的存在，用户可以放心地将吸尘风机的风力开到最大，来达到最好的吸尘效果。综上所述，此吸尘分离装置在色选机上将具有很强的市场应用价值。

附图说明

本发明的其他特征、细节和优点将在阅读下面以图解方式并且参照附图给出的描述时更清楚地显露出来，附图中：