[发明专利]一种粉煤制备方法在审
| 申请号: | 201710457608.0 | 申请日: | 2017-06-16 |
| 公开(公告)号: | CN107189819A | 公开(公告)日: | 2017-09-22 |
| 发明(设计)人: | 彭书;王春雨 | 申请(专利权)人: | 航天长征化学工程股份有限公司 |
| 主分类号: | C10J3/46 | 分类号: | C10J3/46;C10J3/50 |
| 代理公司: | 北京骥驰知识产权代理有限公司11422 | 代理人: | 唐晓峰 |
| 地址: | 101111 北京市大兴区*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 粉煤 制备 方法 | ||
1.一种用于煤气化的粉煤制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)将原煤送入磨煤机进行研磨,同时将锅炉烟道的热烟气送入磨煤机对原煤进行干燥,产出合格粒度和湿度的煤粉;
2)将所述煤粉进行风粉分离,产生粉料和尾气;
3)通过气力密相输送将粉料送至气化装置进行气化。
2.根据权利要求1所述的粉煤制备方法,其特征在于,所述热烟气的温度为250℃-350℃。
3.根据权利要求2所述的粉煤制备方法,其特征在于,所述热烟气的温度为300℃-320℃。
4.根据权利要求1所述的粉煤制备方法,其特征在于,热烟气的流量为50000Nm3-160000Nm3。
5.根据权利要求1所述的粉煤制备方法,其特征在于,步骤2)中所产生的粉料的粒径为5-90μm,含水量为1.5~5%。
6.根据权利要求1所述的粉煤制备方法,其特征在于,所述气力密相输送的输送密度为300~500kg/m3。
7.根据权利要求1所述的粉煤制备方法,其特征在于,所述气力密相输送的介质为0.4~0.8MPa的低压氮气。
8.根据权利要求1所述的粉煤制备方法,其特征在于,还包括对步骤2)产生的尾气进行脱硫脱硝处理。
9.根据权利要求1所述的粉煤制备方法,其特征在于,还包括在步骤1)之前将锅炉的热烟气进行脱硫脱硝处理后加热,然后送入磨煤机。
10.一种用于煤气化的粉煤制备系统,其特征在于,所述系统与锅炉(3)一体布置;
所述粉煤制备系统包括锅炉烟道出口、给煤机(1)、磨煤机(2)、袋式过滤器(4)、气力输送设备(5);
其中锅炉(3)通过其烟道向磨煤机内输送热烟气,以便对原煤进行干燥;
所述气力输送设备采用气力密相输送,输送介质为0.4~0.8MPa的低压氮气;
优选地,所述系统还包括脱硫脱硝装置(7)。
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