[发明专利]一种氯化聚丙烯酸改性的热塑性丙烯酸树脂的合成方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种氯化聚丙烯酸改性的热塑性丙烯酸树脂的合成方法，属于化学合成技术领域。

背景技术

聚丙烯塑料广泛用于汽车保险杆等领域，由于聚丙烯塑料表面能比较低，普通丙烯酸树脂难以附着，目前技术一般采用添加萜烯树脂等天然树脂对丙烯酸树脂进行改性，提高树脂的附着力。但是萜烯树脂和丙烯酸树脂反应性较差，容易从树脂中析出，而且提高附着的能力比较有限。

发明内容

发明目的：本发明的目的是针对现有技术的不足，提供一种附着力高，不会出现树脂析出分层现象的氯化聚丙烯酸改性的热塑性丙烯酸树脂的合成方法。

技术方案，为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：

一种氯化聚丙烯酸改性的热塑性丙烯酸树脂的合成方法，它包括以下步骤：

(1)将有机溶剂和改性氯化聚丙烯(CPP)投入反应釜，加热到回流状态；

(2)将甲基丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸羟丙酯、苯乙烯和引发剂混合均匀滴加到步骤(1)的反应体系里面，滴加时间为3～4小时，滴加完以后，继续保温反应2～2.5个小时；

(3)然后降温到80～100℃，搅拌30～45分钟，过滤，得氯化聚丙烯酸改性的热塑性丙烯酸树脂。

作为优选方案，以上所述的一种氯化聚丙烯酸改性的热塑性丙烯酸树脂的合成方法，步骤(1)所述的有机溶剂为苯、甲苯、二甲苯或三甲苯与醋酸丁酯的混合物。

作为优选方案，以上所述的一种氯化聚丙烯酸改性的热塑性丙烯酸树脂的合成方法，改性氯化聚丙烯(CPP)为马来酸酐改性氯化聚丙烯。

作为优选方案，以上所述的一种氯化聚丙烯酸改性的热塑性丙烯酸树脂的合成方法，有机溶剂用量份数为40～60份；改性氯化聚丙烯用量份数为5～10份。

作为优选方案，以上所述的一种氯化聚丙烯酸改性的热塑性丙烯酸树脂的合成方法，甲基丙烯酸丁酯用量份数为15～20份、甲基丙烯酸甲酯用量份数为15～20份、丙烯酸羟丙酯用量份数为3～5份、苯乙烯用量份数为5～10份和引发剂用量份数为1～2份。

作为优选方案，以上所述的一种氯化聚丙烯酸改性的热塑性丙烯酸树脂的合成方法，引发剂为偶氮二异丁腈。

作为优选方案，以上所述的一种氯化聚丙烯酸改性的热塑性丙烯酸树脂的合成方法，步骤(3)降温到100℃，搅拌30分钟，过滤，得氯化聚丙烯酸改性的热塑性丙烯酸树脂。

有益效果：本发明和现有技术相比具有以下优点：

本发明通过大量实验筛选，在普通聚丙烯塑料用丙烯酸树脂中添加改性氯化聚丙烯，通过改性氯化聚丙烯来提高丙烯酸树脂在聚丙烯塑料上面的附着力，同时可大大降低树脂析出分层的危险，整个工艺设计合理，反应条件温和，合成效率高，副产物少。

具体实施方式

实施例1

一种氯化聚丙烯酸改性的热塑性丙烯酸树脂的合成方法，它包括以下步骤：

(1)将甲苯30g，醋酸丁酯20g和马来酸酐改性氯化聚丙烯5g投入反应釜，加热到回流状态；

(2)将甲基丙烯酸丁酯19g、甲基丙烯酸甲酯15g、丙烯酸羟丙酯5g、苯乙烯5g和偶氮二异丁腈1g，混合均匀滴加到步骤(1)的反应体系里面，滴加时间为4小时，滴加完以后，继续保温反应2.5个小时；

(3)然后降温到100℃，搅拌30分钟，过滤，得氯化聚丙烯酸改性的热塑性丙烯酸树脂。

实施例2

一种氯化聚丙烯酸改性的热塑性丙烯酸树脂的合成方法，它包括以下步骤：

(1)将甲苯20g，醋酸丁酯20g和马来酸酐改性氯化聚丙烯10g投入反应釜，加热到回流状态；

(2)将甲基丙烯酸丁酯20g、甲基丙烯酸甲酯15g、丙烯酸羟丙酯5g、苯乙烯10g和偶氮二异丁腈1g，混合均匀滴加到步骤(1)的反应体系里面，滴加时间为3.5小时，滴加完以后，继续保温反应2.5个小时；

(3)然后降温到100℃，搅拌45分钟，过滤，得氯化聚丙烯酸改性的热塑性丙烯酸树脂。

实施例3应用性能测试

分别按下表1的配方制成单组分油漆。

表1油漆原料组成

将表1中原料混合研磨至细度小于20um，喷涂制版，室温固化，检测其性能见表2所示。

表2油漆性能检测表