[发明专利]一种钢筋网焊接主机

说明书

技术领域

本发明涉及钢筋网焊接技术领域，尤其涉及一种钢筋网焊接主机。

背景技术

钢筋网焊接主机是将纵横两个方向的钢筋焊接成网格状的自动化焊接设备，在焊接过程中钢筋网焊接主机加压力于纵横交叉的钢筋上，并通过上下设置的电极头直接与纵筋、横筋接触，并将纵筋和横筋焊接。

上述现有技术的钢筋网焊接主机在使用一段时间后，其电极头在长期使用过程中会发生磨损、损坏，所以在使用一段时间后需要对电极头进行维修更换。在现有技术中，电极头一般采用块状或圆柱状，其中块状电极头使用效率低下，损坏后就需要更换，更换成本较高，而柱状电极头在磨损后要进行修复才能使用，修复后电极头的高度会缩短，导致焊接主机上电极头的高度高低不平，影响网片的焊接质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢筋网焊接主机，以解决现有钢筋网焊接主机的电极头磨损损坏对焊接造成影响的问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种钢筋网焊接主机，包括截面均为多边形的上电极头以及下电极头，所述上电极头连接有上电极座，所述上电极座绝缘的连接有驱动其上下移动的驱动装置，所述驱动装置安装在上梁上，所述上电极座电导通的连接有上电极导线，所述上电极导线连接于变压器的次级；所述下电极头连接有下电极座，所述下电极座绝缘的安装在下梁上，所述下电极座电导通的连接有下电极导线，所述下电极导线连接于所述变压器的次级。

作为优选，所述多边形为偶数条边。

作为优选，所述上电极头的至少一个面面接触所述上电极座，和/或所述下电极头的至少一个面面接触所述下电极座。

作为优选，所述上电极头的下端面接触有横筋，且所述下端面的较长边的长度小于所述横筋与所述下端面相接触的长度；

所述下电极头的上端面接触有纵筋，且所述上端面的较长边的长度小于所述纵筋与所述上端面相接触的长度。

作为优选，所述上电极座和下电极座上均设有L形槽口，所述上电极头和下电极头分别置于上电极座和下电极座的L形槽口上，与上电极座和下电极座形成两个面的面接触。

作为优选，所述上电极座与驱动装置的输出端之间设有第一绝缘垫。

作为优选，所述上电极座与驱动装置的输出端之间通过紧固件固定连接，且所述紧固件与驱动装置的输出端之间设有绝缘套。

作为优选，所述下电极座与下梁之间安装有下电极安装座，所述下电极座与下电极安装座之间设有第二绝缘垫。

作为优选，所述下电极座与下电极安装座之间通过紧固件固定连接，且所述紧固件与下电极安装座之间设有绝缘套。

作为优选，所述下梁上固接有燕尾板，所述下电极安装座的一端与所述燕尾板的一端卡接，下电极安装座的另一端通过燕尾压条扣合在所述燕尾板的另一端，所述燕尾压条通过螺栓固定在下电极安装座上。

本发明通过设置截面为多边形的上电极头和下电极头，当其中一面使用受损后，可以使用上电极头和下电极头的其他面，进而能够延长上电极头和下电极头的使用寿命，提高电极头的使用效率高，降低了生产成本，焊接电流、热量比较集中，焊接效果好。而且相较于圆柱状电极头，无需修复即可使用，且不会出现高度高低不平的问题，有效地保证了钢筋网的焊接质量。

附图说明

图1是本发明钢筋网焊接主机的主视图；

图2是本发明图1的E-E剖视图；

图3是本发明图2的Ⅰ处放大示意图；

图4是本发明图2的Ⅱ处放大示意图。

图中：

1、上电极头；2、下电极头；3、上电极座；4、驱动装置；5、上梁；6、上电极导线；7、下电极座；8、下梁；9、下电极导线；10、L形槽口；11、第一绝缘垫；12、紧固件；13、绝缘套；14、下电极安装座；15、第二绝缘垫；16、燕尾板；17、燕尾压条；18、螺栓；19、纵筋；20、横筋。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

本发明提供一种钢筋网焊接主机，如图1-4所示，该钢筋网焊接主机包括截面均为多边形的上电极头1以及下电极头2，纵筋19和横筋20位于上电极头1和下电极头2，其中：