[发明专利]吹塑成型装置

说明书

技术领域

本发明属于吹塑设备技术领域，涉及一种成型装置，尤其涉及一种便于移动的吹塑成型装置。

背景技术

现有吹塑机主要包括机架、挤出机构、模头、合模机构、下吹机构，其工作过程为：塑料在螺杆挤出机中被熔化并定量挤出，然后通过机械手牵引管胚顺向下移动；利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品。

现有的吹塑成型装置，通常只设置一个合模装置，效率较低，模头在合模装置合模过程中只能闲置，造成浪费，工作效率较低。

有鉴于此，如今迫切需要设计一种新的吹塑成型装置，以便克服现有吹塑成型装置存在的上述缺陷。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种吹塑成型装置，可提高生产效率。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种吹塑成型装置，所述吹塑成型装置包括：机架、储料式模头、挤出装置、至少两个合模装置；

所述储料式模头、挤出装置通过机架设置，储料式模头与挤出装置连接；

至少两个合模装置通过一旋转支撑机构设置；旋转支撑机构包括支撑板、设置于支撑板底部的旋转驱动机构；所述旋转支撑机构通过旋转变换储料式模头下方的合模装置。

所述旋转驱动机构位于支撑板的中心，各个合模装置围绕支撑板中心设置；

所述吹塑成型装置为双工位吹塑成型装置，仅包括两个合模装置；两个合模装置形成两个工位，支撑板通过旋转180°来切换不同的工位；或者，所述吹塑成型装置为三工位吹塑成型装置，仅包括三个合模装置；三个合模装置形成三个工位，支撑板通过旋转120°来切换不同的工位；或者，所述吹塑成型装置为四工位吹塑成型装置，仅包括四个合模装置；四个合模装置形成四个工位，支撑板通过旋转90°来切换不同的工位；或者，所述吹塑成型装置为六工位吹塑成型装置，仅包括六个合模装置；六个合模装置形成六个工位，支撑板通过旋转60°来切换不同的工位；

所述吹塑成型装置还包括一集装箱，吹塑成型装置拆卸为机架部分、储料式模头及挤出装置部分、合模装置部分后能设置于该集装箱内；所述吹塑成型装置的机架为高度可调机架。

一种吹塑成型装置，所述吹塑成型装置包括：机架、储料式模头、挤出装置、至少两个合模装置；

所述储料式模头、挤出装置通过机架设置，储料式模头与挤出装置连接；

至少两个合模装置通过一旋转支撑机构设置；旋转支撑机构包括支撑板、设置于支撑板底部的旋转驱动机构；所述旋转支撑机构通过旋转变换储料式模头下方的合模装置。

作为本发明的一种优选方案，所述旋转驱动机构位于支撑板的中心，各个合模装置围绕支撑板中心设置。

作为本发明的一种优选方案，所述吹塑成型装置为双工位吹塑成型装置，仅包括两个合模装置；两个合模装置形成两个工位，支撑板通过旋转180°来切换不同的工位。

作为本发明的一种优选方案，所述吹塑成型装置为三工位吹塑成型装置，仅包括三个合模装置；三个合模装置形成三个工位，支撑板通过旋转120°来切换不同的工位。

作为本发明的一种优选方案，所述吹塑成型装置为四工位吹塑成型装置，仅包括四个合模装置；四个合模装置形成四个工位，支撑板通过旋转90°来切换不同的工位。

作为本发明的一种优选方案，所述吹塑成型装置为六工位吹塑成型装置，仅包括六个合模装置；六个合模装置形成六个工位，支撑板通过旋转60°来切换不同的工位。

作为本发明的一种优选方案，所述吹塑成型装置还包括一集装箱，吹塑成型装置拆卸为机架部分、储料式模头及挤出装置部分、合模装置部分后能设置于该集装箱内。

作为本发明的一种优选方案，所述吹塑成型装置的机架为高度可调机架。

本发明的有益效果在于：本发明提出的吹塑成型装置，可在很大程度上提高生产效率；如，设置两套合模装置，工作效率大约可以提高至原来的2倍；设置三套合模装置，工作效率大约可以提高至原来的3倍。

附图说明

图1为本发明吹塑成型装置的结构示意图。

图2为本发明吹塑成型装置两个合模装置的结构示意图。

图3为本发明吹塑成型装置两个合模装置配合的示意图。

图4为本发明吹塑成型装置合模装置的另一结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的优选实施例。

实施例一