[发明专利]面层切缝工艺

说明书

本发明公开了一种面层切缝工艺，包括：步骤一、制作面层；步骤二、在所述面层上先切割多条伸缩缝，并且每个伸缩缝的宽度为1～1.5cm，相邻两个伸缩缝的间隔为10～15m，每个伸缩缝的两端部均形成圆孔形端部；步骤三、使用一段时间后，测量各伸缩缝的宽度，如任一条伸缩缝的宽度增加至原宽度的1.2～1.4倍，则该伸缩缝进行扩缝处理，所述扩缝处理包括：沿着该伸缩缝进行切割，将该伸缩缝扩大至原宽度的2倍，之后向该伸缩缝内灌注硅酮耐候密封胶；步骤四、在与进行过扩缝处理的伸缩缝的一侧距离3～4m的位置切割制作一条新的伸缩缝，该新的伸缩缝的宽度为1～1.5cm。本发明可以避免面层发生断裂，提高了道路的使用寿命。

技术领域

本发明属于建筑施工领域，尤其涉及一种面层切缝工艺。

背景技术

水泥混凝土路面要承受高速高载车辆反复的冲击、震动和摩擦作用，要承受各种恶劣气候如夏季高温和暴雨的骤冷、冬季的冻融循环，路面和路基由温差造成的膨胀应力等，这些不利因素都会造成路面损坏，使耐久性下降。因此，要求水泥混凝土路面具有良好的力学性能，还要有足够的抗干缩变形能力和耐磨性。

而通常在现有的施工方法过程中，很多水泥道路的施工过程中，都只是简单的对道路进行铺设，按照常规的方式先铺设垫层、由碎石构成的基层和水泥混凝土构成的面层，而在道路的使用过程中，仍然会出现面层断裂的情况，影响道路的正常使用。

发明内容

针对上述技术问题，本发明设计开发了一种避免面层断裂的，提高道路使用寿命的面层切缝工艺。

本发明提供的技术方案为：

一种面层切缝工艺，包括：

步骤一、制作面层；

步骤二、在所述面层上先切割多条平行设置的伸缩缝，并且每个伸缩缝的宽度为1～1.5cm，相邻两个伸缩缝的间隔为10～15m，每个伸缩缝的两端部均形成圆孔形端部；

步骤三、使用一段时间后，测量各伸缩缝的宽度，如任一条伸缩缝的宽度增加至原宽度的1.2～1.4倍，则该伸缩缝进行扩缝处理，所述扩缝处理包括：沿着该伸缩缝进行切割，将该伸缩缝扩大至原宽度的2倍，之后向该伸缩缝内灌注硅酮耐候密封胶，将该伸缩缝填满，清理溢出该伸缩缝的硅酮耐候密封胶；

步骤四、在与进行过扩缝处理的伸缩缝的一侧距离3～4m的位置切割制作一条新的伸缩缝，该新的伸缩缝的宽度为1～1.5cm，且该新的伸缩缝的两端部均形成圆孔形端部。

优选的是，所述的面层切缝工艺中，所述步骤二中，每个伸缩缝的宽度为1cm，相邻两个伸缩缝的间隔为10m。

优选的是，所述的面层切缝工艺中，所述步骤三中，如任一条伸缩缝的宽度增加至原宽度的1.2倍，则该伸缩缝进行扩缝处理。

优选的是，所述的面层切缝工艺中，所述步骤四中，在与进行过扩缝处理的伸缩缝的一侧距离3m的位置切割制作一条新的伸缩缝。

优选的是，所述的面层切缝工艺中，所述步骤四中，该新的伸缩缝的宽度为1cm。

优选的是，所述的面层切缝工艺中，所述步骤一中，制作面层之后，待面层经过初凝，并静置1～2h。

优选的是，所述的面层切缝工艺中，所述步骤三中，所述扩缝处理中，在向该伸缩缝内灌注硅酮耐候密封胶时，先正向沿着该伸缩缝填底层硅酮耐候密封胶，底层硅酮耐候密封胶厚度为1cm，然后再反向沿着该伸缩缝填中层硅酮耐候密封胶，中层硅酮耐候密封胶厚度为2cm，最后再正向沿着该伸缩缝填顶层硅酮密封胶，将该伸缩缝填满。