[发明专利]一种汽车橡胶管生产用切割装置

说明书

技术领域

本发明涉及汽车塑胶生产设备技术领域，具体是一种汽车橡胶管生产用切割装置。

背景技术

橡胶管的具有良好的生理惰性、耐紫外线、耐臭氧、耐高低温、透明度高、回弹力强，耐压缩永久不变形、耐油、耐冲压、耐酸碱、耐磨、难燃、耐电压、导电等性能，被广泛的应用在汽车中，在汽车橡胶管件生产过程中，会根据生产的需要，将橡胶管件切成不同长度的短管，传统的橡胶管切割装置，无法定位管料的切割长度，切割精度差，切割出的管料不能符合生产的需求，而且传统的橡胶管切割装置，在切割的过程中会产生大量的粉尘，污染环境，且没有设置用来对切割刀头散热的装置，切割刀头在长时间切割的过程中，会因过热而影响切割效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种汽车橡胶管生产用切割装置，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种汽车橡胶管生产用切割装置，包括机体和机架，所述机架的顶端水平设置有滑行轨道，所述滑行轨道上滑动安装有滑块，所述滑块的底部安装有液压缸，所述液压缸的底端通过活塞杆与旋转电机连接，所述旋转电机的底端通过旋转轴连接有切割刀头，所述切割刀头的一侧设置有冷却液喷头，所述机架的一侧顶端安装有冷却液箱，所述冷却液箱通过水软管与冷却液喷头连通，所述机架的底端与机体固定连接，所述机体的顶部设置有切割槽，所述切割槽的两端对称设置有支撑板，所述支撑板上设置有管料固定槽。

优选的，所述切割槽的内腔底部设有排污槽，所述机体的内部设置有污物收集筒，所述排污槽通过排污软管与污物收集筒连通。

优选的，所述机体的底部四个拐角处安装有支撑腿，所述支撑腿的底端设置有脚垫。

优选的，所述冷却液箱的侧壁上安装有增压泵。

优选的，所述机架的侧壁底端设置有PLC操控器。

优选的，所述冷却液喷头通过卡箍固定在旋转电机侧壁上。

优选的，所述滑行轨道的侧壁上设有刻度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明，结构简单，使用方便，实用性强，通过在切割刀头一侧设置有的冷却液喷头，可以实现对切割刀头散热的功能，避免切割刀头长时间工作后过热而影响切割效果，同时能够降低切割过程中产生的粉尘，减少污染，通过设置有的滑行轨道和滑块，可以实现对切割刀头的左右滑动调节，便于工作人员操作，通过在滑行轨道侧壁上设有的刻度，便于定位管料的切割长度，从而实现对管料的精准切割，使得切割出的管料长度符合生产要求，通过在机体内部设置有的污物收集筒，可以用来收集切割过程中产生的废液，以便集中处理，通过在冷却液箱侧壁上安装有的增压泵，增压泵工作时能够向冷却液箱内施加气压，以使冷却液从冷却液喷头喷出。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的切割槽结构示意图；

图3为本发明的滑块结构示意图；

图4为本发明的机体内部结构示意图。

图中：1-机体、2-切割槽、3-机架、4-滑行轨道、5-刻度、6-滑块、7-冷却液箱、8-增压泵、9-PLC操控器、10-支撑腿、11-脚垫、12-支撑板、13-管料固定槽、14-排污口、15-排污软管、16-液压缸、17-活塞杆、18-旋转电机、19-旋转轴、20-切割刀头、21-冷却液喷头、22-卡箍、23-水软管、24-污物收集筒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。