[发明专利]一种角式定位组装样板及其安装方法

说明书

技术领域

本发明涉及技术钢结构连接领域，尤其涉及一种角式定位组装样板及其安装方法。

背景技术

在钢桁梁弦杆制造过程中，钢桁梁桥具有外形雄伟壮观，承载能力高，跨度大等优点，在我国桥梁建设中扮演重要的角色；钢桁梁桥一般由工厂加工构件，运送到工地后采用高强度螺栓连接成整体，具有工厂化程度高，构件的焊接质量和制孔精度高的特点；随着科技发展，钢桁梁节点连接设计从散装节点发展到整体节点，杆件结构日趋复杂，对连接精度提出了更高的要求，桁梁制孔主要分为:先孔法、后孔法、混合制孔法；通过对孔群精度的要求及组装顺序的分析，确定孔群类型先孔法或后孔法的制孔方案，最大限度地避免焊接变形对孔群的影响；整体节点腹杆连接板后孔的话操作空间不够，腹杆连接板先孔组装靠人工划线对位组装，一则误差较大，二则质量不稳定，容易出现错误。影响桥位杆件的顺利连接。

发明内容

针对上述缺陷或不足，本发明的目的在于提供一种角式定位组装样板及其安装方法；

本发明的技术方案为：

一种角式定位组装样板，包括角式基座，所述角式基座的两个连接面上开设有若干用于安装销钉的开孔，所述角式基座的夹角与待连接部件的夹角相匹配；

所述开孔均匀排布于连接面上，且每个面上的孔径相同；

所述开孔上设置有钻套；

一种基于角式定位组装样板的安装方法，包括：

1）、在角式基座一面上开设若干与杆件板相对应的孔，通过销钉将角式基座一面与杆件板固定连接；

2）、以杆件板上的孔为基准，在角式基座另一面上开设若干与待组装板相对应的孔，通过销钉将角式基座的另一面与待组装板固定连接；

与现有技术比较，本发明的有益效果为：

本发明提供了一种角式定位组装样板及其安装方法，将角式基座根据连接板与构件的夹角确定，角式基座两侧板上开孔镶嵌于适当孔径的钻套，使用时，角式定位组装样板一侧板与杆件板面上的孔通过定位销钉连接，角式另一侧板的孔来定位组装已钻制好的连接板并通过销钉连接约束其自由度, 以杆件上孔为基准定位组装接头板，保证接头板组装精度，省去人工划线误差大，容易出错，组装精度差的不利因素，也降低劳动强度，提高连接板组装质量；另外，本装置的结构简单，安装方便，使用操作简单，方便易行，适用性强。

附图说明

图1是本发明角式定位组装样板结构示意图一；

图2是本发明角式定位组装样板构示意图二；

图3是本发明角式定位组装样板构示意图三；

图4是本发明角式定位组装样板安装结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做详细描述；

如图1所示，本发明提供了一种角式定位组装样板，包括角式基座1，所述角式基座1的两个连接面上开设有若干用于安装销钉3的开孔2，所述角式基座1的夹角与待连接部件的夹角相匹配；所述开孔2均匀排布于连接面上，且每个面上的孔径相同，所述开孔2上设置有钻套；

角式基座1根据待组装板5与杆件板4的夹角确定，角式基座1两侧板上开孔镶嵌于适当孔径的钻套，使用时，角式定位组装样板一侧板与杆件板4板面上的孔通过定位销钉3连接，角式另一侧板的孔来定位组装已钻制好的待组装板5并通过销钉3连接约束其自由度，这样就以杆件板4上孔为基准定位组装接头板，保证接头板组装精度；

所述的角式定位组装样板的安装方法，包括：

1）、在角式基座1一面上开设若干与杆件板4相对应的孔，通过销钉3将角式基座1一面与杆件板4固定连接；

2）、以杆件板4上的孔为基准，在角式基座1另一面上开设若干与待组装板5相对应的孔，通过销钉3将角式基座1的另一面与待组装板5固定连接；

具体的，如图2所示，将角式定位样板一面紧贴节点板，并用销钉将样板孔与节点板孔连接定位；

如图3所示，组装腹杆接头板，用组装定位样板另一面与接头板孔对齐，并用销钉将两板面连接定位，从而保证接头板定位组装；

如图4所示，完成角式定位组装样板的安装；

本发明采用简易工装制作，使用操作简单，方便易行，适用性强。另外，省去人工划线误差大，容易出错，组装精度差的不利因素，也降低劳动强度，提高连接板组装质量；

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。