[发明专利]一种常温去油墨制浆工艺

说明书

本发明公开了一种常温去油墨制浆工艺，包括如下步骤：将废纸打碎得到碎纸料片后，将碎纸料片进行微发酵处理，然后将微发酵处理后的碎纸料片浸泡、浮选去油墨，然后进行洗涤去杂质后制浆。本发明利用废纸进行再利用制浆，进行资源循环再利用，绿色、经济、环保，通过将碎纸料片进行微发酵处理的方法，使得后续浮选去油墨，可以在常温下进行，去油墨效果好。

技术领域

本发明属于制浆领域，具体涉及一种制浆方法。

背景技术

传统制浆是指利用化学方法、机械方法或两者结合的方法，使植物纤维原料离解变成本色或漂白纸浆的生产过程。

通常采用的工艺过程是将植物纤维原料粉碎、蒸煮、洗涤、筛选、漂白、净化、烘干纸浆，各种方法所制得的纸浆用于制备人类生活中的纸质用品。

然而由于纸浆原料大多采用天然有机材料制备而成，由于受到资源、环境等诸多方面的影响，原料短缺、能源危机和环境污染等问题日益突出，因此对有限的自然资源提出了巨大的考验和挑战。

废纸回用进行资源再利用进行制浆，不但大大缓解了造纸工业原材料紧张的问题，同时还具有污染小、能源消耗低的特点。然而废纸尤其是废报纸、杂志等，存在着印刷油墨重，去油墨效果不理想的问题。

发明内容

发明目的：针对现有技术中的不足之处，本发明提供了一种常温去油墨制浆工艺。

技术方案：本发明提供的一种常温去油墨制浆工艺，包括如下步骤：

将废纸打碎得到碎纸料片后，将碎纸料片进行微发酵处理，然后将微发酵处理后的碎纸料片浸泡、浮选去油墨，然后进行洗涤去杂质后制浆；

其中将微发酵处理后的碎纸料片浸泡、浮选去油墨的处理步骤包括：

1)将微发酵处理后的碎纸料片加入相应重量份数的脱墨剂和分散剂，搅拌均匀，浸泡静置5-8小时；

2)在常温下浮选，去除物料中的油墨。

优选的，所述步骤2)中的微发酵的处理步骤为：按照占绝干原料的重量百分比，向碎纸料片中加入0.8～1.5％的添加剂，加水混合均匀，常温条件下进行微发酵3-5天。

优选的，所述脱墨剂为生物酶脱墨剂。

优选的，所述分散剂为聚丙烯酸钠盐或聚乙烯醇。

作为优选的，所述微发酵为密封状态下进行的。

作为优选的，所述添加剂按照重量份数包括如下组分制成：表面活性剂5～8份、玉米须提取物1～3份、酒糟渣30～60份、糟卤20～30份和海藻酸钠8～10份。

进一步优选的，所述添加剂按照重量份数包括如下组分制成：表面活性剂6份、玉米须提取物2份、酒糟渣50份、糟卤25份和海藻酸钠9份。

优选的，所述表面活性剂为椰油酸二乙醇酰胺或乳酸菌。

有益效果：本发明提供的一种常温去油墨制浆工艺，相对现有技术具有如下优点：

1、利用废纸进行再利用制浆，进行资源循环再利用，绿色、经济、环保。

2、通过将碎纸料片进行微发酵处理的方法，使得后续浮选去油墨，可以在常温下进行，而且去油墨效果好。

3、进一步的，可采用生物酶脱墨剂进行后续浮选去油墨，与前面微发酵处理协同增效，可获得较好的脱墨效果，并保持良好的纤维特性。

具体实施方式：

实施例1

本实施例提供的一种常温去油墨制浆工艺，包括如下步骤：