[发明专利]液晶玻璃双刀切割机及切割方法

说明书

技术领域

本发明涉及了一种切割机，尤其涉及一种液晶玻璃双刀切割机。

本发明同时涉及了液晶玻璃双刀切割机的切割方法。

背景技术

液晶显示屏的外形尺寸一般由上游厂商决定，如果需要特定尺寸的液晶显示屏，需要与上游一起开模，研发和开模的成本很高，绝大多数客户都无法接受。液晶玻璃是液晶显示屏使用的主要基板材料，国内外厂商通过对现有液晶玻璃做切割，切割出所需要的尺寸的液晶显示屏，目前的工艺做法是使用玻璃切割刀片对液晶玻璃作物理切割。

由于液晶显示屏的玻璃片(简称为液晶玻璃)分为上下两层，传统的切割方式是单刀片切割方式，在切割完正面后，需要翻转液晶显示屏切割背面。采用传统的单刀片切割方式进行切割液晶显示屏效率较低，对液晶显示屏的上下两层玻璃片的对位要求极高，良品率较低；对操作人员的技术熟练程度要求也极高，而且在翻转的过程中，先切完的一面玻璃容易开裂导致液晶外漏。如何提高液晶显示屏的上下两层玻璃片的切割对位精度且不会使液晶外漏，成液晶显示屏生产厂商为急需解决的技术问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是为了克服上面所述的技术缺陷，提供了一种液晶玻璃双刀切割机，同时也提供了一种液晶玻璃双刀切割机的切割方法。

为了解决上面所述的技术问题，本发明采取以下技术方案：

一种液晶玻璃双刀切割机，包括机架、设置在机架上的工作台面、设置在工作台面的定位板，安装在定位板上的切割刀架、安装在刀架上的切割刀头，所述的定位板包括有设置在工作台面上方的上定位板和设置在工作台面下方的下定位板，所述的切割刀架包括有安装在上定位板上的上切割刀架和安装在下定位板上的下切割刀架，所述的切割刀头包括有安装在上切割刀架的上切割刀头和安装在下切割刀架的下切割刀头，所述的上切割刀头和下切割刀头为上下对位设置的上切割刀头和下切割刀头，或所述的上切割刀头和下切割刀头为上下错位设置的上切割刀头和下切割刀头。

作为一种优选方案，所述的机架上还设置有用于带动切割刀架在定位板上横向移动的传动带组件，所述的传动带组件包括有用于带动上切割刀架在上定位板上横向移动的上传动带组件、和用于带动下切割刀架在下定位板上横向移动的下传动带组件；所述的上传动带组件进一步包括有用于带动上切割刀架在上定位板上横向移动的上传动带、上传动轮和用于带动上传动带的上伺服电机；所述的下传动带组件进一步包括有用于带动下切割刀架在下定位板上横向移动的下传动带、下传动轮和用于带动下传动带的下伺服电机，所述的上伺服电机和下伺服电机为同步伺服电机。

作为一种优选方案，所述机架下端设置有支撑脚和/或移动滑轮。

一种如上面所述的液晶玻璃双刀切割机的液晶玻璃切割方法，包括以下步骤：

将液晶玻璃固定安放在工作台面与上切割刀头和下切割刀头相对应的位置；

启动传动带组件带动上切割刀头和下切割刀头对液晶玻璃的上下层同时进行切割。

作为一种优选方案，液晶玻璃切割方法包括以下步骤：

将液晶玻璃固定安放在工作台面与上切割刀头和下切割刀头相对应的位置；

将上切割刀头和下切割刀头同步移位到待切割的液晶玻璃最左边，并下降上切割刀头使其正好切割上层液晶玻璃，上抬下切割刀头使其正好切割下层液晶玻璃，使上切割刀头和下切割刀头同时抵住待切割的液晶玻璃；

启动传动带组件带动上切割刀头和下切割刀头对液晶玻璃的上下层同时进行切割。

作为一种优选方案，所述的上定位板为能够进行前后位置调节的上定位板，所述的上定位板具有调节容置腔。

作为一种优选方案，所述的调节容置腔容置有用于调节上定位板前后位置距离的调节片。

作为一种优选方案，所述调节片的厚度为0.05-0.15mm。

作为一种优选方案，液晶玻璃切割方法包括以下步骤：

将液晶玻璃固定安放在工作台面与上切割刀头和下切割刀头相对应的位置；

将上切割刀头和下切割刀头同步移位到待切割的液晶玻璃最左边，下降上切割刀头使其正好切割上层液晶玻璃，上抬下切割刀头使其正好切割下层液晶玻璃，然后使上切割刀头和下切割刀头同时抵住待切割的液晶玻璃；

在上定位板的调节容置腔容置内插入至少一个调节片，得到前后位置相错的上切割刀头和下切割刀头；

启动同步侍服电机，传动带组件带动上切割刀头和下切割刀头对液晶玻璃的上下层同时进行切割，得到上下错位切割的液晶玻璃。