[发明专利]一种复合材料高耐撞性圆筒结构成型方法

权利要求书

1.一种复合材料高耐撞性圆筒结构成型方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：设定要成型的结构高度，使用分切机将复合材料分切成矩形条带，并保证矩形条带的宽度大于所设定的结构高度；

步骤二：将分切后的矩形条带沿长中线分切为两半，对分切为两半的矩形条带进行多次平行切割，切割轨迹线与矩形条带的边呈固定夹角，且每条切割轨迹线之间的间距相同；

步骤三：裁剪完成后将两块矩形条带堆叠，同时保证切割轨迹线不重叠；压实后将其缠绕到圆柱形芯模上，形成圆筒结构预成型体；

步骤四：将步骤三得到的圆筒结构预成型体放入真空热压罐中，用真空热压罐对圆筒结构预成型体进行升温加热处理，固化完成后自然冷却至室温完成圆筒结构预成型体固化加工，取出圆柱形芯模，形成复合材料高耐撞性圆筒结构。

2.根据权利要求1所述的一种复合材料高耐撞性圆筒结构成型方法，其特征在于，缠绕后圆筒结构的厚度与结构高度的比值大于等于0.015，矩形条带的分切长度应大于π×d×0.015×L，其中d为成型后圆筒内径，L为成型后圆筒高度。

3.根据权利要求1所述的一种复合材料高耐撞性圆筒结构成型方法，其特征在于，步骤二所述的切割方式为圆滚刀切割或虚线切割刀或超声波切割。

4.根据权利要求1所述的一种复合材料高耐撞性圆筒结构成型方法，其特征在于，圆柱形芯模的高度大于或等于堆叠后的复合材料的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种复合材料高耐撞性圆筒结构成型方法，其特征在于，复合材料中的纤维为玻璃纤维、碳纤维和芳纶纤维中的一种纤维或多种纤维的混合纤维；复合材料材料形式为干纤维或预浸带纤维。

6.根据权利要求5所述的一种复合材料高耐撞性圆筒结构成型方法，其特征在于，当选用预浸带复合材料时采用热压罐工艺进行固化；当使用干纤维铺放时，固化采用为RTM成型固化设备或RFI固化工艺。

7.根据权利要求1所述的一种复合材料高耐撞性圆筒结构成型方法，其特征在于，制备的圆筒结构能够单独使用或若干个圆筒结构均匀垂直设置在两个板材之间组成吸能组件。