[发明专利]一种发泡铝自动定量浇注设备

说明书

技术领域

本发明涉及发泡铝生产设备技术领域，尤其涉及一种发泡铝自动定量浇注设备。

背景技术

发泡铝是在纯铝或铝合金中加入添加剂后，经过发泡工艺而成，同时兼有金属和气泡的特征，它在多个领域都有广泛使用，现有技术中发泡铝的浇注成型难以实现定量。

授权公告号CN103993194B为的一篇中国发明专利，其公开了一种发泡铝的生产系统及生产方法，其通过设置移动浇道，模具预热、发泡两用炉，使发泡结束后发泡铝分别通过模具在台车带动下移出每台模具预热、发泡两用炉，但是该设备存在以下问题：该设备不能保证每次浇注到模具中的发泡铝水为定量，成型的发泡铝锭大小不一。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足之处，通过设置同步移动的截流头和截流板来控制进料口和出料口的开合状态进而克服了发泡铝水出料成型不能实现定量的问题。

一种发泡铝自动定量浇注设备，包括缓存机构，所述缓存机构包括用于存放发泡铝水并对其进行保温的保温罐体；

定量输出机构，所述定量输出机构用于承接缓存机构输送来的铝水，并将铝水定量浇注至模具内，该定量输出机构包括定量装置以及用于控制保温罐体内铝水进入定量装置和定量装置内铝水流出的控制装置。

作为一种优选，所述定量装置包括定量斗，所述定量斗的下端开设有出料口，其一侧开设有进料口，所述进料口通过进料管道与保温罐体连通。

作为一种优选，所述控制装置包括固定在定量斗上端的滑套、沿滑套以及定量斗上盖上开设的导孔上下滑动的滑杆、设置在滑杆下端部的用于控制出料口开合的截流头、设置在滑杆一侧的用于控制进料口开合的截流板以及设置在滑杆一侧的用于驱动滑杆升级的传动件，所述传动件的端部设置有斜块a。

作为一种优选，所述滑套与传动件之间还设置有弹簧，所述弹簧套设在滑杆上。

作为一种优选，所述模具的两侧均设置有斜块b，所述斜块b用于与所述斜块a配合顶起滑杆。

作为一种优选，所述截流头的端部设置为锥形状。

作为一种优选，所述滑套通过固定架固定在定量斗的上端。

本发明的有益效果：

(1)本发明中通过在控制装置上设置同步移动的截流头以及截流板，使得进料时截流头堵住出料口防止发泡铝水同步流出，出料时截流板堵住进料口防止发泡铝水同步流入定量斗，进而保证了每次浇注时发泡铝水的量是一定的。

(2)本发明中通过在滑套与传动件之间设置弹簧，使得在完成浇注后控制装置能在弹簧的弹力辅助作用下及时复位堵住出料口，并且该弹簧结合截流头端部锥形状的设置可以使截流头和出料口贴合更紧密，防止非浇注状态时发泡铝水向下滴落。

综上所述，该设备具有等优点，尤其适用于发泡铝的生产技术领域。

附图说明

为了更清楚的说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为发泡铝定量输出设备的结构示意图。

图2为斜块a和斜块b接触时的结构示意图。

图3为控制装置控制定量斗出料口关闭进料口打开时的结构示意图。

图4为控制装置控制定量斗出料口打开进料口关闭时的结构示意图。

图5为控制装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明。

实施例

图1为发泡铝定量输出设备的结构示意图，图2为斜块a和斜块b接触时的结构示意图，图3为控制装置控制定量斗出料口关闭进料口打开时的结构示意图，图4为控制装置控制定量斗出料口打开进料口关闭时的结构示意图，图5为控制装置的结构示意图。如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种发泡铝自动定量浇注设备，包括缓存机构1，所述缓存机构1包括用于存放发泡铝水并对其进行保温的保温罐体11；定量输出机构2，所述定量输出机构2用于承接缓存机构1输送来的铝水，并将铝水定量浇注至模具10内，该定量输出机构2包括定量装置21以及用于控制保温罐体11内铝水进入定量装置21和定量装置21内铝水流出的控制装置22。

进一步地，所述定量装置21包括定量斗211，所述定量斗211的下端开设有出料口212，其一侧开设有进料口213，所述进料口213通过进料管道3与保温罐体11连通。