[发明专利]管道清洗处理装置及管道清洗处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及管道清洗技术领域，具体而言，涉及一种管道清洗处理装置及 管道清洗处理方法。

背景技术

为解决社会对环境保护的要求，考虑资源优化和再利用，近年来我国多个 城市的钢厂已经或者正在实施搬迁，国内钢铁产业布局随之改变。

搬迁项目中，大量的液压管道需要利旧使用，利旧管道，其外表面已全部 油漆涂装，并且管道使用和搁置时间较长，内壁附着一层厚厚的污垢，在安全 前需要进行脱脂和酸洗清洗。

现有利旧液压管道清洗一般通过利旧液压管道分段切割后，放入脱脂槽进 行脱脂，脱脂完成后再进行酸洗清洗；或者采用在线循环脱脂和循环酸洗进行 清理。该清洗方法中由于利旧管道表面有油漆、内部污垢厚度厚且其成分复杂， 现有脱脂仅靠脱脂液的化学作用脱脂，脱脂效果差，进而又导致酸洗效果差， 同时，该清洗方法清洗周期长影响使用周期。

发明内容

鉴于此，本发明提出了一种管道清洗处理装置及管道清洗处理方法，旨在 解决现有清洗周期长清洗效果差的问题。

一个方面，本发明提出了一种管道清洗处理装置，该装置包括：清洗槽和 多个处理槽；其中，所述清洗槽上设置有超声波发生器，用于清洗待处理管道； 所述多个处理槽并列设置，用于分别放置不同的处理液；所述多个处理槽的进 口端通过第一连接管与所述清洗槽的出口端相连通，并且，所述多个处理槽的 出口端通过第二连接管与所述清洗槽的进口端相连通；所述第二连接管设置有 供液泵，用于驱动所述处理槽的处理液排入至所述清洗槽内；所述第一连接管 设置有回液泵，用于驱动所述清洗槽的处理液排入至相对应的所述处理槽内。

进一步地，上述管道清洗处理装置，所述清洗槽内设置有加热器，用于提 高所述清洗槽内处理液的温度。

进一步地，上述管道清洗处理装置，所述清洗槽内设置有温度显示器，用 于测试并显示所述清洗槽内处理液的温度。

进一步地，上述管道清洗处理装置，所述多个处理槽和所述清洗槽的出口 端和进口端均设置有阀门，用于调整所述多个处理槽和所述清洗槽内处理液的 流动。

进一步地，上述管道清洗处理装置，所述处理槽为四个；四个所述处理槽 分别为脱脂槽、酸洗槽、中和槽和钝化槽，并且，所述脱脂槽、所述酸洗槽、 所述中和槽和所述钝化槽内分别设置有脱脂液、酸洗液、中和液和钝化液。

进一步地，上述管道清洗处理装置，所述清洗槽外设置有支架，用于固定 支撑所述清洗槽。

本发明提供的管道清洗处理装置，通过多个处理槽放置不同的处理液，通 过清洗槽放置待处理管道和处理液对待处理管道进行清洗处理，超声波发生器 配合处理液的使用，加速污染物的分离和溶解，不仅可以提高清洗处理待处理 管道的效果，还可有效防止清洗液对待处理管道的腐蚀。另外，超声波产生的 气泡体积非常微小，因此虽然它们的破裂能量很高，但对于待处理管道和处理 液而言，不会产生机械破坏和明显的温升。因此，该装置不仅可以提高对待处 理管道的清洗处理效果，还可以将待处理管道所需进行的各种清洗处理项目均 在清洗槽内进行无需搬运待处理管道，简化了清洗流程，提高了清洗效率。

另一个方面，本发明提出了一种管道清洗处理方法，该方法包括如下步骤： 脱脂步骤，将待处理管道放置到清洗槽内利用脱脂液和超声波对管道进行脱脂 处理后，排出所述脱脂液；酸洗步骤，向所述清洗槽内排入酸洗液后，通过所 述酸洗液和所述超声波对所述待处理管道进行酸洗处理并排出所述酸洗液；中 和步骤，向所述清洗槽内排入中和液后，通过所述中和液对所述待处理管道进 行中和处理并排出所述中和液；钝化步骤，向所述清洗槽内排入钝化液后，通 过所述钝化液对所述待处理管道进行钝化处理。

进一步地，上述管道清洗处理方法，所述脱脂步骤中进行脱脂处理之前将 所述脱脂液的温度加热至预设脱脂温度；和/或，所述酸洗步骤中进行酸洗处理 之前将所述酸洗液的温度加热至预设酸洗温度。

进一步地，上述管道清洗处理方法，所述脱脂步骤中进行脱脂处理之后进 行管道脱脂检测；和/或，所述酸洗步骤中进行酸洗处理之后进行管道酸洗检测； 和/或，所述中和步骤中进行中和处理之后进行管道中和检测；和/或，所述钝 化步骤中进行钝化处理之后进行管道钝化检测。

进一步地，上述管道清洗处理方法，所述钝化步骤之后还包括：管道保护 步骤，将待处理管道的管口进行包扎保护，移至存放位置待用。