[发明专利]喷嘴开槽铣扁成型一体机

说明书

技术领域

本发明涉及喷嘴制造设备领域，具体而言，涉及喷嘴开槽铣扁成型一体机。

背景技术

工业喷嘴（Industrial Nozzle），中文也称工业喷头、喷咀，时常简称喷嘴。

工业喷嘴大多安装于各种喷淋、喷雾、喷油、喷砂、喷涂等设备里，起着不同的作用，广泛应用于环保、涂装前处理、线路板、石油、化工、钢铁、冶金、电子、水泥、食品、造纸、印刷、农畜业等行业，可以说是无处不在。

扇形喷嘴的特点是能产生具有高冲击力的液柱流或扇形喷雾，在工业生产中主要用于清洗，冷却，润滑，加湿等左右。扇形喷嘴的外形如图1所示。扇形喷嘴13头部需要用锯片铣刀锯扇形开孔，开孔后有毛刺影响喷雾，需要铣两边对八字斜槽去掉毛刺，另外客户在安装的使用需要用简易开口扳手对位，需要在喷嘴成型后铣对边。

目前，一般的扇形喷嘴加工方法是人工依次进行喷嘴开槽、铣扁方和铣八字斜槽工序。此方法效率较低，且由于需要进行多次装夹对位，工业误差较大，良品率较低。

因此，研发一种一次装夹可自动完成开槽、铣扁方和铣八字斜槽工序的一体化设备具有重要意义，可以大幅提高产品良品率，降低人力成本，有助于提高企业效益。

发明内容

为了解决一般的扇形喷嘴生产工序由人工进行，生产效率低，多次装夹造成工业误差较大，产品良品率底下，阻碍企业效率提高的问题，提供喷嘴开槽铣扁成型一体机。

喷嘴开槽铣扁成型一体机，包括工作台，所述工作台上安装有自动上下料机构、斜槽铣削机构和扁方开槽铣削机构，所述工作台中央对应自动上下料机构、斜槽铣削机构和扁方开槽铣削机构设置有送料转盘，所述送料转盘上设置有工件装夹机构，所述工件装夹机构包括固定架、夹紧套、工件夹具、退料机构、夹具收紧机构，所述固定架固定于送料转盘上，所述夹紧套固定安装于固定架上，所述工件夹具可滑动地贯穿夹紧套且突出于夹紧套，工件夹具后方固定连接有退料机构，所述退料机构连接夹具收紧机构，所述夹具收紧机构可带动工件夹具向后滑动收入夹紧套内。

进一步地，所述工件夹具为筒状，工件夹具前端具有多块工件夹片，所述多块工件夹片中央设置有工件卡槽。

进一步地，所述退料机构包括退料撞针和退料气缸，所述退料撞针贯穿工件夹具，退料撞针连接退料气缸的活塞杆。

进一步地，所述夹具收紧机构包括连杆和收紧气缸，所述连杆两端分别通过转轴连接退料机构和收紧气缸，所述收紧气缸其活塞杆通过转轴连接固定架。

进一步地，所述工件装夹机构数量为三，分别对应自动上下料机构、斜槽铣削机构和扁方开槽铣削机构。

进一步地，所述自动上下料机构包括工件导料槽、上料撞针、上料气缸、下料槽，所述上料撞针设置于工件导料槽底部，上料撞针尾部连接上料气缸，所述下料槽对应设置于工件导料槽前方，下料槽贯穿工作台。

进一步地，所述斜槽铣削机构包括平移轨道，所述平移轨道上滑动连接有左移动台和右移动台，所述左移动台和右移动台均分别连接有平移气缸，左移动台和右移动台上均安装有铣削头。

进一步地，所述扁方开槽铣削机构包括工作轨道，所述工作轨道上滑动连接有移动台，所述移动台连接有驱动气缸，移动台上安装有多个铣削头。

进一步地，所述铣削头包括前后移动台、垂直移动台和动力头，所述垂直移动台垂直安装于前后移动台上，所述动力头安装于垂直移动台上，通过前后移动台和垂直移动台，动力头可前后、上下移动。

进一步地，所述送料转盘上设置有定位感应器，送料转盘上对应定位感应器设置有定位卡槽，所述工作台上对应定位卡槽设置有定位卡杆，所述定位卡杆后端连接有定位气缸，所述定位气缸可驱动定位卡杆伸出插入定位卡槽内。

本发明的优点在于：

1、筒夹结构可牢固地固定喷嘴，避免因喷嘴松动而出现加工误差。

2、各个工位可同时运作而且相互不影响，工作效率高。

3、上下料与加工过程均可自动运行，节省人力成本。

4、适应性强，可加工多种规格的工件。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为扇形喷嘴的结构示意图；

图2为嘴开槽铣扁成型一体机的结构示意图；

图3为自动上下料机构的结构细节图；