[发明专利]一种锆刚玉磨料的生产工艺有效

专利信息
申请号: 201710452505.5 申请日: 2017-06-15
公开(公告)号: CN107285747B 公开(公告)日: 2020-07-14
发明(设计)人: 王胜国;牛耀武;郭志邦;禄清 申请(专利权)人: 郑州威源新材料有限公司
主分类号: C09K3/14 分类号: C09K3/14;C04B35/10;C04B35/622
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 450100 河南省郑州市*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 一种 刚玉 磨料 生产工艺
【权利要求书】:

1.一种锆刚玉磨料的生产工艺,其特征在于,其工艺步骤如下:

材料选取和配比:采用锆英砂直接作为原材料,锆英砂是所有原材料重量的18~30%,即锆英砂相对于氧化铝、锆英砂、含碳材料、粘结剂、氧化锆、氧化钛的原材料的重量比例为18~30%;

(1)将锆英砂、含碳材料和粘结剂制成颗粒:锆英砂粉和含碳材料在混合机里混合,混合过程中喷洒粘结剂,混合均匀后制成粒径为0.5~1 mm的颗粒;

(2)将颗粒干燥:制粒后,颗粒在100~150℃干燥设备中去除粘结剂中的水分;

(3)将干燥颗粒和氧化铝混合:将部分氧化铝与干燥颗粒混合;

(4)将混合物在电弧炉中熔化:将锆英砂、含碳材料、干燥颗粒和氧化铝的混合物置于电弧炉中熔炼,从锆英砂中除去二氧化硅得到纯化的氧化锆和氧化铝熔体;

(5)将剩余的氧化铝加入电弧炉中,进一步熔炼得到设计的氧化锆含量:待纯化的氧化锆和氧化铝熔体熔化后,再加入剩余的氧化铝、氧化锆、氧化钛进一步熔炼,得到设计的氧化锆含量;

(6)快速冷却:所有加入的材料都熔化后,将得到的熔体倒入快速冷却设备中凝固成固体;

(7)破碎和筛分:凝固后的材料根据FEPA 或者ANSI标准破碎筛分成F8~F120 或者P24~P120粒度的磨料。

2.根据权利要求1所述的锆刚玉磨料的生产工艺,其特征在于,所述锆英砂粉为80~120目。

3.根据权利要求1所述的锆刚玉磨料的生产工艺,其特征在于,所述含碳材料为80~120目。

4.根据权利要求1所述的锆刚玉磨料的生产工艺,其特征在于,所述含碳材料包括煅烧石油焦和石墨。

5.根据权利要求1所述的锆刚玉磨料的生产工艺,其特征在于,所述粘结剂为聚乙烯醇水溶液、聚乙二醇水溶液或淀粉。

6.根据权利要求1所述的锆刚玉磨料的生产工艺,其特征在于,所述粘结剂浓度为8%~15%。

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