[发明专利]H13钢表面超音速火焰喷涂高硬度耐磨损的WC-17Co金属陶瓷涂层在审
| 申请号： | 201710451838.6 | 申请日： | 2017-06-15 |
| 公开（公告）号： | CN109136812A | 公开（公告）日： | 2019-01-04 |
| 发明（设计）人： | 刘大猛;庞华;黄黎;谢辰 | 申请（专利权）人： | 清华大学;北京德瑞致远科技有限公司 |
| 主分类号： | C23C4/129 | 分类号： | C23C4/129;C23C4/06;C23C4/02 |
| 代理公司： | 北京纪凯知识产权代理有限公司 11245 | 代理人： | 关畅;王春霞 |
| 地址： | 100084 北京市海淀区北京*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 金属陶瓷涂层 超音速火焰喷涂 金属陶瓷粉末 制备 陶瓷粉末 高硬度 耐磨损 基体表面 热作模具 生产效率 使用寿命 碳化钨基 喷涂于 模具 | ||
1.一种金属陶瓷涂层的制备方法，包括如下步骤：
采用超音速火焰喷涂将金属陶瓷粉末喷涂于基体的表面，即得到所述金属陶瓷涂层。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述金属陶瓷粉末为碳化钨基陶瓷粉末。
3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：所述金属陶瓷粉末为WC-17Co陶瓷粉末。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的制备方法，其特征在于：所述金属陶瓷粉末的粒径为15～45μm。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的制备方法，其特征在于：所述超音速火焰喷涂的条件如下：
空气流量为40～50L/min，氧气流量为35～45L/min，丙烷流量为36～40L/min，送粉量为45g/min，喷涂距离为230～330mm。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的制备方法，其特征在于：所述超音速火焰喷涂之前，所述方法还包括对所述基体的表面喷丸处理的步骤；
所述喷丸处理采用陶瓷丸，其条件如下：
喷嘴与所述基体的距离为200mm，喷丸强度为0.2～0.5mmA，喷射角度为90°，覆盖率为100％。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的制备方法，其特征在于：所述基体为H13钢。
8.权利要求1-7中任一项所述方法制备的金属陶瓷涂层。
9.权利要求8所述金属陶瓷涂层在增强模具钢表面的耐磨损性能中的应用。
10.根据权利要求9所述的应用，其特征在于：所述模具钢为H13钢。
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C23C 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面扩散法，化学转化或置换法的金属材料表面处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法，例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理，例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆
