[发明专利]一种阻燃长玻纤增强聚氯乙烯（PVC）复合材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于高分子材料加工技术领域，具体涉及一种阻燃长玻纤增强聚氯乙烯（PVC）复合材料及其制备方法，特别适用于制造汽车配件，电器配件等。

背景技术

由于金属不适合成型复杂的形状，限制了它在很多零件中的应用，这也阻碍了成本的下降。与此相反，采用长玻纤增强塑料注射成型则可以克服上述诸多弊病。然而，玻璃纤维在注射成型的过程中可能被损坏而得不到所需的强度。

聚氯乙烯，英文简称PVC（Polyvinyl chloride)，是氯乙烯单体（vinyl chloride monomer, 简称VCM）在过氧化物、偶氮化合物等引发剂；或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂。PVC为无定形结构的白色粉末，支化度较小，相对密度1.4左右，玻璃化温度77~90℃，170℃左右开始分解[1]，对光和热的稳定性差，在100℃以上或经长时间阳光曝晒，就会分解而产生氯化氢，并进一步自动催化分解，引起变色，物理机械性能也迅速下降，在实际应用中必须加入稳定剂以提高对热和光的稳定性。工业生产的PVC分子量一般在5万～11万范围内，具有较大的多分散性，分子量随聚合温度的降低而增加；无固定熔点，80～85℃开始软化，130℃变为粘弹态，160～180℃开始转变为粘流态；有较好的机械性能，抗张强度60MPa左右，冲击强度5～10kJ/m2；有优异的介电性能。PVC曾是世界上产量最大的通用塑料，应用非常广泛。在建筑材料、工业制品、日用品、地板革、地板砖、人造革、管材、电线电缆、包装膜、瓶、发泡材料、密封材料、纤维等方面均有广泛应用。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是现有技术不足，并提供一种具有高强度、耐高温、耐腐蚀、阻燃的长玻纤增强聚氯乙烯复合材料，且表面光滑，易加工、环保。

为解决以上技术问题，本发明采取如下技术方案：

一种阻燃长玻纤增强聚氯乙烯（PP）复合材料，以重量百分比计，其原料配方包括：聚氯乙烯50-90%、抗冲剂5-10%、润滑剂0.1-1%、稳定剂1-5%、阻燃剂5-20%、玻纤5-40%、抗氧剂0.1-0.5%、偶联剂0.5-1.0%。

所述的聚氯乙烯为8型树脂，聚合度550-600。

所述的抗冲剂为氯化聚乙烯（CPE135A)。

所述的润滑剂为金属皂类润滑剂、聚乙烯蜡类中一种或二种。

所述的稳定剂为无毒有机锡。

所述的阻燃剂为无机硼酸锌。

所述的玻璃纤维为无碱的玻璃纤维。

所述的抗氧剂为通用型168。

所述的偶联剂为KH-560。

一种阻燃长玻纤增强聚氯乙烯（PVC）复合材料及其制备方法，包括以下步骤：

（1）将聚氯乙烯、相容剂、润滑剂、稳定剂、阻燃剂、抗氧剂、偶联剂按比例高速混合搅拌；

（2）将步骤（1）得到的混合料加入到双螺杆挤出机中，挤出机加热至适宜的温度180-190℃，将物料通过挤出机至口模熔体，熔体温度170℃，并输送至浸渍装置中；

（3）将连续长玻璃纤维预热干燥2-4小时使其温度为90-100℃，然后从模头输送到浸渍模具，模具温度60-100℃，使长玻璃纤维被熔体充分浸渍，再进入包覆装置进入包覆；

（4）最后冷却切粒，长度为10-15MM的长玻璃纤维聚氯乙烯复合材料。

具体实施方法

以下结合实施来进一步解释本发明内容，但实施例并不对本发明做任何形式的限制。

实施例1

（1）将聚氯乙烯、相容剂、润滑剂、稳定剂、阻燃剂、抗氧剂、偶联剂按比例高速混合搅拌；

（2）将步骤（1）得到的混合料加入到双螺杆挤出机中，挤出机加热至适宜的温度180-190℃，将物料通过挤出机至口模熔体，熔体温度170℃，并输送至浸渍装置中；

（3）将连续长玻璃纤维预热干燥2-4小时使其温度为90-100℃，然后从模头输送到浸渍模具，模具温度60-100℃，使长玻璃纤维被熔体充分浸渍，再进入包覆装置进入包覆；

（4）最后冷却切粒，长度为10-15MM的长玻璃纤维聚氯乙烯复合材料。

实施例2

（1）将聚氯乙烯、抗剂、润滑剂、稳定剂、阻燃剂、抗氧剂、偶联剂按比例高速混合搅拌；

（2）将步骤（1）得到的混合料加入到双螺杆挤出机中，挤出机加热至适宜的温度180-190℃，将物料通过挤出机至口模熔体，熔体温度170℃，并输送至浸渍装置中；