[发明专利]一种玻纤增强PA66复合材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于高分子材料加工技术领域，具体涉及一种玻纤增强PA66复合材料及其制备方法，特别适用于制造汽车配件，电器配件等。

背景技术

PA66（聚酰胺66或尼龙66），同PA6相比，PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。

聚酰胺树脂，英文名称为polyamide，简称PA。俗称尼龙(Nylon)，它是大分子主链重复单元中含有酰胺基团的高聚物的总称。为五大工程塑料中产量最大、品种最多、用途最广的品种。尼龙中的主要品种是尼龙6和尼龙66，占绝对主导地位，尼龙6为聚己内酰胺，而尼龙66为聚己二酰己二胺，尼龙66比尼龙6要硬l2%；其次是尼龙11，尼龙12，尼龙610，尼龙612，另外还有尼龙1010、尼龙46、尼龙7、尼龙9、尼龙13，新品种有尼龙6I、尼龙9T和特殊尼龙MXD6（阻隔性树脂）等，尼龙的改性品种数量繁多，如增强尼龙、单体浇铸尼龙（MC尼龙）、反应注射成型(RIM)尼龙、芳香族尼龙、透明尼龙、高抗冲（超韧）尼龙、电镀尼龙、导电尼龙、阻燃尼龙，尼龙与其他聚合物共混物和合金等，满足不同特殊要求，广泛用作金属，木材等传统材料代用品。

发明内容

为解决以上技术问题，本发明采取如下技术方案：

一种玻纤增强PA66复合材料，以重量百分比计，其原料配方包括：PA66 50-90%、相容剂1-5%、润滑剂0.1-1%、稳定剂0.1-0.5%、阻燃剂5-20%、玻纤5-40%、抗氧剂0.1-0.5%、偶联剂0.5-1.0%。

所述的PA66为通用型尼龙。

所述的相容剂为低分子量PA66接枝马来酸酐。

所述的润滑剂为金属皂类润滑剂、聚乙烯蜡类中一种或二种。

所述的稳定剂为无毒有机锡。

所述的阻燃剂为有机高分子型阻燃剂。

所述的玻璃纤维为无碱的玻璃纤维。

所述的抗氧剂为通用型168。

所述的偶联剂为KH-560。

一种玻纤增强PA66复合材料及其制备方法，包括以下步骤：

（1）将PA66、相容剂、润滑剂、稳定剂、阻燃剂、抗氧剂、偶联剂按比例高速混合搅拌；

（2）将步骤（1）得到的混合料加入到双螺杆挤出机中，挤出机加热至适宜的温度220-230℃，将物料通过挤出机至口模熔体，熔体温度210℃，并输送至浸渍装置中；

（3）将连续长玻璃纤维预热干燥2-4小时使其温度为90-100℃，然后从模头输送到浸渍模具，模具温度60-100℃，使长玻璃纤维被熔体充分浸渍，再进入包覆装置进入包覆；

（4）最后冷却切粒，长度为10-15MM的玻璃纤维PA66复合材料。

具体实施方法

以下结合实施来进一步解释本发明内容，但实施例并不对本发明做任何形式的限制。

实施例1

（1）将PA66、相容剂、润滑剂、稳定剂、阻燃剂、抗氧剂、偶联剂按比例高速混合搅拌；

（2）将步骤（1）得到的混合料加入到双螺杆挤出机中，挤出机加热至适宜的温度220-230℃，将物料通过挤出机至口模熔体，熔体温度210℃，并输送至浸渍装置中；

（3）将连续长玻璃纤维预热干燥2-4小时使其温度为90-100℃，然后从模头输送到浸渍模具，模具温度60-100℃，使长玻璃纤维被熔体充分浸渍，再进入包覆装置进入包覆；

（4）最后冷却切粒，长度为10-15MM的长玻璃纤维PA66复合材料。

实施例2

（1）将PA66、相容剂、润滑剂、稳定剂、阻燃剂、抗氧剂、偶联剂按比例高速混合搅拌；

（2）将步骤（1）得到的混合料加入到双螺杆挤出机中，挤出机加热至适宜的温度220-230℃，将物料通过挤出机至口模熔体，熔体温度210℃，并输送至浸渍装置中；

（3）将连续长玻璃纤维预热干燥2-4小时使其温度为90-100℃，然后从模头输送到浸渍模具，模具温度60-100℃，使长玻璃纤维被熔体充分浸渍，再进入包覆装置进入包覆；

（4）最后冷却切粒，长度为10-15MM的长玻璃纤维PA66复合材料。

其制备过程同实施例1

实施例3

（1）将PA66、相容剂、润滑剂、稳定剂、阻燃剂、抗氧剂、偶联剂按比例高速混合搅拌；