[发明专利]凹面结构上贴反射镜阵列的方法、凹面反射镜阵列和灯具

说明书

技术领域

本发明涉及照明领域，特别是装饰照明领域。

背景技术

凹面反射镜阵列在装饰照明中很常用。目前的加工方法是，在凹面上涂胶，将已经分割好的小片反射镜用手工一片一片粘上去，在固化胶水。这样的问题有很多。首先是手工摆放的速度慢，成本高。第二是为了便于生产控制，一般只摆放同一形状的小片反射镜（例如正方形），在一个凹面上摆放多种形状、尺寸的小反射镜对于生产控制来说很困难。第三是不能覆盖满凹面，小片反射镜之间总会有缝隙。

发明内容

本发明提出一种在凹面结构上贴装反射镜阵列的方法，包括以下步骤：

A. 将整块的、一面划出阵列划痕另一面覆膜的反射镜，以划痕面面对凹面结构并整体按压贴合，其中凹面结构表面有压敏胶或者反射镜的划痕面有压敏胶；

B. 按压反射镜的阵列划痕，使其局部从划痕处裂开，同时通过按压使裂开的局部与凹面结构之间的压敏胶粘接；

C. 揭去反射镜上的覆膜。

本发明还提出一种凹面反射镜阵列，该凹面反射镜阵列包括凹面结构和多个平面反射镜，该多个平面反射镜沿凹面结构的表面排列成阵列；该凹面反射镜阵列采用根据上述的在凹面结构上贴装反射镜阵列的方法制作而成。

本发明还提出一种灯具，包括出射准直光束的发光装置和位于发光装置光路后端的凹面反射镜阵列，从发光装置出射的光经过凹面反射镜阵列反射后形成多个汇聚的子光束。

利用该方法，多个小反射镜整齐高效的粘接于一个凹面结构上，而不需要一块一块的进行贴装。而且利用该方法，容易实现不同形状的小反射镜有规律贴装。

附图说明

图1表示了本发明中一个步骤的示意图；

图2表示了本发明另一个步骤的示意图；

图3表示了执行图2所示的步骤后的结果示意图；

图4、5和6分别表示了反射镜上可能的划痕阵列的示意图；

图7表示了本发明灯具的结构示意图；

图8表示了本发明灯具的另一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

本发明提出一种在凹面结构上贴装反射镜阵列的方法，包括以下步骤：

A. 将整块的、一面划出阵列划痕另一面覆膜的反射镜，以划痕面面对凹面结构并整体按压贴合，其中凹面结构表面有压敏胶；

B. 按压反射镜的阵列划痕，使其局部从划痕处裂开，同时通过按压使裂开的局部与凹面结构之间的压敏胶粘接牢固；

C. 揭掉反射镜上的覆膜。

步骤A所对应的各部件的结构示意图如图1所示。整块的反射镜111包括两个面，图中的下表面被划出阵列划痕112a、112b、112c、112d、112e、112f和112g，上表面贴附有薄膜113。将划痕面（下表面）面对凹面结构114的凹面114a，整体的按压下去。凹面114a表面有压敏胶。为了表示的更清晰，图1中只画出7个阵列划痕，实际中的阵列划痕可能要多得多。

该步骤A执行后的样子如图2所示。整块的反射镜在整体按压下，会沿着某些划痕断裂。例如在图2中表示的，沿着划痕212d发生断裂。实际中断裂的划痕使随机的，与整体按压的着力点有关。一般来说，对于凹面结构来说整体按压的着力点可以放在中心附件，因为中心点附近较低。当然按压中心边缘区域也是可以的。

在整体按压下，整块的反射镜沿着某些划痕发生断裂，形成多块反射镜。这多块反射镜上往往还包括未断裂的划痕，如图2所示的。由于整体按压的压力的作用，这多块反射镜的边缘依靠压敏胶216与凹面结构面214a固定在一起。由于薄膜213的作用，这多块反射镜仍然靠薄膜213连在一起。这样即使存在没有和凹面结构面214a固定住的反射镜块，这样的反射镜块也不会单独掉落下来，而是被薄膜213连接着呈现紧贴凹面结构面的状态，为下一步动作做准备。

在该实施例中凹面结构表面有压敏胶，而实际上也可以使反射镜的划痕面有压敏胶，同样能够达到将反射镜作为整体的与凹面结构相固定的目的。