[发明专利]一种金属加工方法、金属外壳以及移动终端

说明书

技术领域

本发明涉及移动终端技术领域，尤其涉及一种金属加工方法、金属外壳以及移动终端。

背景技术

随着移动终端的普及，人们对移动终端除了有性能方面的要求外，也非常看重移动终端的外观。

目前，对于具有金属壳的移动终端，为了体现金属材料的质感，同时可使金属表面获得较佳的金属光泽，其金属壳常见的表面处理技术方案有以下几种：1、金属表面喷砂氧化；2、金属表面喷涂；3、特殊氧化纳米抛光。然而，上述几种处理方案存在相应的技术缺陷：在方案1中，喷砂氧化作为一种常规氧化方案，金属表面的光泽亮度无法做到高亮通透，也无法形成炫光光栅；在方案2中，金属表面经过多次喷涂打磨后，可形成类陶瓷光泽效果，但也无法形成炫光光栅；在方案3中，可形成高亮的镜面效果，但加工成本高良率低，仍无法形成炫光光栅。

由此可知，上述几种技术方案无法在保证良好的加工精度的同时，使得移动终端的金属表面形成既有高亮通透感又有炫光光栅的炫光效果，满足当前市场对移动终端的金属壳的质感要求。

发明内容

本发明实施例提供了一种金属加工方法、金属外壳以及移动终端，用于在金属表面形成类似玻璃膜片的带炫光光栅效果，满足移动终端的外观设计。

本发明第一方面提供一种金属加工方法，其特征在于，包括：

确定致密度高于第一阈值、硬度低于第二阈值的金属合金材料作为金属基材；

利用数控机床的刀具对金属基材的表面进行切削，形成表面具有微纹路的金属基材；

对切削后的金属基材进行一次氧化处理，得到表面具有氧化膜的金属基材，氧化膜的厚度为5微米至10微米。

进一步的，金属合金材料为铝合金材料。

进一步的，微纹路为间隔布置的弧形线和/或交错布置的弧形线。

进一步的，对切削后的金属基材进行一次氧化处理包括：

调整二次氧化工艺中二次氧化时的工艺参数；

根据调整后的工艺参数对切削后的金属基材进行一次氧化处理。

本发明第二方面提高一种金属外壳，该金属外壳由本发明第一方面的金属加工方法制备得到，包括：

金属外壳的表面形成有微纹路以及氧化膜，氧化膜覆盖于微纹路的上方，金属外壳为致密度高于第一阈值、硬度低于第二阈值的金属合金材料，氧化膜的厚度为5微米至10微米。

进一步的，金属合金材料为铝合金材料。

进一步的，微纹路为间隔布置的弧形线和/或交错布置的弧形线。

本发明第三方面提供一种移动终端，包括如本发明第二方面的金属外壳。

从以上技术方案可以看出，本发明实施例具有以下优点：

本发明提供了一种金属加工方法，该方法从金属基材的选择、金属基材的表面切削以及表面氧化处理三步进行，以在材料性能较佳的金属基材的表面形成微纹路以及氧化膜，通过光线在微纹路上的折射率不同而可以形成炫光光栅的原理，使得金属表面形成类似玻璃膜片的带炫光光栅效果，同时，通过氧化处理形成的5微米至10微米的氧化膜可以实现金属表面的高亮通透感。

附图说明

图1为本发明实施例中金属加工方法一个实施例示意图。

具体实施方式

本发明实施例提供了一种金属加工方法、金属外壳以及移动终端，用于在金属表面形成类似玻璃膜片的带炫光光栅效果，满足移动终端的外观设计。

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的实施例能够以除了在这里图示或描述的内容以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为便于理解，下面对本发明实施例中的具体流程进行描述，请参阅图1，本发明实施例中金属加工方法一个实施例包括：