[发明专利]一种多方位孔成型装置

说明书

技术领域

本发明涉及模具的抽芯装置，尤其涉及一种多方位孔成型装置。

背景技术

塑料制品在生活中非常常见，很多塑料制品经注塑后冷却抽芯得到，抽芯过程中上下模相对直线运动，对于特殊的产品，简单的直线抽芯无法完成。

本发明提及的一种多方位孔成型装置在上部安装一个滑槽，上模抽芯在随上模垫板上移的同时沿滑槽向右移动，上移及右移的结合即表现为上模抽芯的倾斜抽出，内板加工斜槽及滑道，斜销下端通过限位块固定在滑道下方能相对滑道在斜槽的范围内横向位移，由开闭器推动下模上移，斜销也能倾斜抽出，本装置设计巧妙，能在产品内抽出各种倾斜的斜孔，非常实用。

发明内容

针对上述问题中存在的不足之处，本发明提供一种多方位孔成型装置。

为实现上述目的，本发明提供一种多方位孔成型装置，包括：

上模仁，所述上模仁上方与上模固定板固定连接，所述上模仁内加工有上抽芯通孔及上模仁产品成型腔；

下模，所述下模下方与下模勒板固定连接，所述下模内加工有斜孔及顶杆孔，下模凸起与所述上模仁产品成型腔围成产品成型腔；

上模垫板，所述上模垫板位于所述上模固定板上方，滑槽固定连接在所述上模垫板的下方，所述滑槽内加工有滑槽轨道，所述滑槽轨道呈左右水平方向；

上模抽芯，所述上模抽芯分为上模抽芯固定燕尾、上模抽芯下端两个部分，所述上模抽芯固定燕尾安装于所述滑槽轨道内，所述上模抽芯下端通过所述上抽芯通孔倾斜伸入所述产品成型腔内；

下模固定板，所述下模固定板位于所述下模勒板下方，所述下模固定板分为内板、外板，所述内板嵌合在所述外板内并形成避空层，所述内板上加工有斜槽及滑道，所述滑道位于所述斜槽的底部位置，开闭器连接所述下模勒板与所述外板；

斜销，所述斜销穿插在所述斜孔内，所述斜销的上端伸入所述产品成型腔内，所述斜销的下端延伸至所述避空层并安装有限位块；

顶出机构，所述顶出机构位于装置下端。

作为本发明进一步改进，所述上模垫板与所述上模固定板之间装有导向杆。

作为本发明进一步改进，所述开闭器的行程大于斜孔的垂直高度。

作为本发明进一步改进，所述顶出机构包括顶杆，所述顶杆通过所述顶杆孔，所述顶杆的上端面与所述下模凸起的上表面齐平。

作为本发明进一步改进，所述限位块通过过盈配合安装在所述斜销的下端。

作为本发明进一步改进，所述限位块的直径大于所述滑道的直径。

本发明的有益效果为：

在上部安装一个滑槽，上模抽芯在随上模垫板上移的同时沿滑槽向右移动，上移及右移的结合即表现为上模抽芯的倾斜抽出，内板加工斜槽及滑道，斜销下端通过限位块固定在滑道下方能相对滑道在斜槽的范围内横向位移，由开闭器推动下模上移，斜销也能倾斜抽出，本装置设计巧妙，能在产品内抽出各种倾斜的斜孔，非常实用；现有的多方位孔的产品通常根据多方位孔形状定制钻孔夹具，通过二次加工成型，本发明为使用多方位孔装置一次成型，节约成本。

附图说明

图1为本发明一种多方位孔成型装置主视图；

图2为滑槽的零件图；

图3为上模抽芯的零件图；

图4为上模仁的零件图；

图5为下模的零件图；

图6为产品的零件图；

图7为图1中A位置的放大图；

图8为图7中B向视图；

图9-12为本发明一种多方位孔成型装置脱模过程示意图。

图中：1、上模垫板；2、滑槽；21、螺纹孔；22、滑槽轨道；3、上模抽芯；31、上模抽芯固定燕尾；32、上模抽芯下端；4、上模固定板；5、上模仁；51、上抽芯通孔；52、上模仁产品成型腔；6、产品成型腔；7、下模；71、斜孔；72、下模凸起；73、顶杆孔；8、下模勒板；9、下模固定板；91、内板；911、斜槽；912、滑道；92、避空层；93、外板；10、开闭器；11、顶出机构；111、顶杆；12、产品；121、上抽芯孔；122、斜孔；13、斜销；131、限位块。

具体实施方式