[发明专利]矩形漆包线模具涂漆装置

说明书

技术领域

本发明涉及漆包线涂漆设备领域，尤其涉及矩形漆包线模具涂漆装置。

背景技术

目前，现有的矩形漆包线模具涂漆装置结构复杂，其在涂漆时无法自由调节控制漆阀，并且各涂层无法自由自合，无法满足不同性能漆包线的特殊要求。

发明内容

本申请人针对上述现有生产中这些缺点，提供一种矩形漆包线模具涂漆装置，其适合单线多涂层包覆各种不同的绝缘漆，满足不同性能漆包线的特殊要求。

本发明所采用的技术方案如下：

一种矩形漆包线模具涂漆装置，包括互为连接的上模具及下模具，于所述上模具上安装多行挡模组件，所述挡模组件由多个互为间隔布置的挡模架组成；于所述下模具上设置多组侧板，各侧板之间形成用于进行涂漆工况的间室，于各侧板上均开设调节孔，销钉贯穿所述调节孔并与调节杆连接锁紧，所述调节杆的一端通过调节板与导漆槽连接；于各间室内、在各相邻侧板之间还设置活动挡板，于所述活动挡板的内侧、在所述侧板上还设置固定挡板。

作为上述技术方案的进一步改进：

上下互为相邻的各挡模架之间呈错位布置。

本发明的有益效果如下：

本发明结构简单、使用方便，其可以在每个间室内单独供漆，其通过调节杆、调节孔能自由调节导漆槽，适合安线多涂层包覆各种不同的绝缘漆，从而满足不同性能漆包线的特殊需求。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为图1的侧视图。

其中：1、挡模架；2、导漆槽；3、调节杆；301、调节板；4、活动挡板；5、侧板；501、调节孔；6、固定挡板；7、回漆管；8、固定横梁。

具体实施方式

下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。

如图1、图2所示，矩形漆包线模具涂漆装置包括互为连接的上模具及下模具，于上模具上安装多行挡模组件，挡模组件由多个互为间隔布置的挡模架1组成；于下模具上设置多组侧板5，各侧板5之间形成用于进行涂漆工况的间室，于各侧板5上均开设调节孔501，销钉贯穿调节孔501并与调节杆3连接锁紧，调节杆3的一端通过调节板301与导漆槽2连接；于各间室内、在各相邻侧板5之间还设置活动挡板4，于活动挡板4的内侧、在侧板5上还设置固定挡板6。上述上下互为相邻的各挡模架1之间呈错位布置，在上述下模具的背面还固接固定横梁8。

本发明的具体工作过程如下：

如图1、图2所示，清洗过的裸扁铜线进入本发明，挡模架1将模具挡住，起限位作用。首先油漆由供漆管道流向导漆槽2内，通过转动调节杆3带动调节板301来控制导漆槽2带漆量，在裸扁铜线上带漆的一部分进入烘炉烘烤，在上述裸扁铜线上多余出来的涂漆的一部分受固定挡板6的作用回流至回漆管7，裸扁铜线上多余出来的涂漆的另一部分由活动挡板4回流至回漆管7，活动挡板4防止漆料的渗漏，上述固定挡板6位置不可调，上述活动挡板4位置可调。

本发明结构简单、使用方便，其可以在每个间室内单独供漆，其通过调节杆、调节孔能自由调节导漆槽，适合安线多涂层包覆各种不同的绝缘漆，从而满足不同性能漆包线的特殊需求。

以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在不违背本发明的基本结构的情况下，本发明可以作任何形式的修改。