[发明专利]一种络合电镀废水处理方法、处理系统及应用有效
申请号: | 201710446986.9 | 申请日: | 2017-06-14 |
公开(公告)号: | CN107200436B | 公开(公告)日: | 2020-12-15 |
发明(设计)人: | 韩全;张恒 | 申请(专利权)人: | 广东益诺欧环保股份有限公司 |
主分类号: | C02F9/14 | 分类号: | C02F9/14;C02F101/20;C02F103/16 |
代理公司: | 北京瑞恒信达知识产权代理事务所(普通合伙) 11382 | 代理人: | 曹津燕;王瑞琳 |
地址: | 510940 广东省广州市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 络合 电镀 废水处理 方法 处理 系统 应用 | ||
1.一种络合电镀废水处理方法,其特征在于,所述处理方法依次序包括:
(1)将络合电镀废水进行预处理,得到预处理水;
(2)将步骤(1)得到的预处理水进行生化处理,得到生化处理水;
(3)将步骤(2)得到的生化处理水进行浓缩处理,得到浓缩处理高盐浓水和回用水;
(4)将步骤(3)得到的浓缩处理高盐浓水进行蒸发结晶处理,得到回用水和结晶物;
其中,在所述步骤(1)中,所述预处理的步骤为:
(1-1)将络合电镀废水引入破络池,在破络池中加入浓度为10%的硫酸溶液调节pH至2-3,后加入浓度为10%的次氯酸钠溶液调节ORP值至300-400mv;
(1-2)将步骤(1-1)处理后的废水引入pH调节池,加入浓度为10%的氢氧化钠溶液调节pH至10-11;
(1-3)将步骤(1-2)处理后的废水引入化学反应池,加入混凝剂FeCl3,20-40min后加入絮凝剂PAM,搅拌20-30min;
(1-4)将步骤(1-3)处理后的废水引入精密控制高效沉淀系统;所述精密控制高效沉淀系统包括配水系统、沉淀处理池、斜管、出水堰、污泥斗;其中将步骤(1-3)处理后的废水依次引入所述配水系统、沉淀处理池、斜管;经上述处理后的上清液进入出水堰得到预处理水,得到的污泥沉入污泥斗;所述沉淀处理池的压力为2-3Mpa;
在所述步骤(2)中,所述生化处理步骤为:将步骤(1)得到的预处理水依次进入厌氧池、好氧池、膜生物反应器;所述膜生物反应器由中空纤维膜组件和膜池组成,其中,中空纤维膜组件位于所述膜池中,所述中空纤维膜孔径为0.01-0.1μm;
所述步骤(3)中,所述浓缩处理步骤为:将步骤(2)得到的生化处理水依次经过一级纳滤系统、一级反渗透系统、二级反渗透系统;其中,
所述一级纳滤系统由精密过滤器和一级纳滤膜依次连接组成,所述精密过滤器的滤芯为熔喷式PP棉,滤芯孔径为5μm;所述一级纳滤膜为工业级高脱盐率纳滤膜,所述一级纳滤膜的孔径为1-2nm;所述一级纳滤系统的进膜压力为1.0-1.5Mpa;所述一级纳滤系统的浓缩液进入一级反渗透系统;
所述一级反渗透系统由精密过滤器和一级反渗透膜依次连接组成,所述精密过滤器的滤芯为熔喷式PP棉,滤芯孔径为5μm;所述一级反渗透膜为苦咸水反渗透膜,所述一级反渗透膜的孔径为0.1-1nm;所述一级反渗透系统的进膜压力为1.8Mpa;所述一级反渗透系统的透过液返回一级纳滤系统;所述一级反渗透系统的浓缩液进入二级反渗透系统;
所述二级反渗透系统由精密过滤器和二级反渗透膜依次连接组成,其中,所述精密过滤器的滤芯为熔喷式PP棉,滤芯孔径为5μm;所述二级反渗透膜为海水反渗透膜,所述二级反渗透膜的孔径为0.1-1nm;所述二级反渗透系统的进膜压力为4-5Mpa;所述二级反渗透系统的透过液返回一级纳滤系统;所述二级反渗透系统的浓缩液为所述高盐浓水;
在所述步骤(4)中,所述蒸发结晶处理步骤为:将步骤(3)得到的高盐浓水依次经过换热器、浓缩蒸发器、蒸发结晶器,其中,所述换热器的操作温度为80-100℃;所述换热器的操作压力为0.05-0.1MPa;所述高盐浓水经过浓缩蒸发器后的冷凝水返回所述二级反渗透系统;
其中回用水标准为:pH 6-8,电导率≤50μS/cm,COD≤30mg/L,浊度≤1NTU。
2.根据权利要求1所述的处理方法,其特征在于,所述步骤(1)中,所述络合电镀废水pH2-6,其含有铜、镍、SS及COD。
3.根据权利要求1所述的处理方法,其特征在于,经步骤(1-3)处理后的废水的pH为8-9。
4.根据权利要求1所述的处理方法,其特征在于,所述步骤(2)中,所述厌氧池中包含厌氧菌;所述厌氧菌选自酵母菌、梭杆菌和拟杆菌中的一种或多种。
5.根据权利要求4所述的处理方法,其特征在于,所述酵母菌、梭杆菌或拟杆菌经驯化使其具有耐盐性。
6.根据权利要求1所述的处理方法,其特征在于,所述步骤(2)中,所述好氧池中包含好氧微生物;所述好氧微生物选自芽孢杆菌、根瘤菌、硝化菌和霉菌中的一种或多种。
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