[发明专利]一种聚乙烯聚酰胺复合膜用于纸箱提手的应用

说明书

本发明公开了一种聚乙烯聚酰胺复合膜用于纸箱提手的应用，采取制造工艺：1)将原料聚乙烯和聚酰胺投入挤出机制成聚乙烯聚酰胺复合膜，其中PE和PA的质量含量比例为70～90:10～30；2)将聚乙烯聚酰胺复合膜裁成带状的提手复合膜并收卷成复合膜卷，接入自动穿提手设备，通过自动穿提手设备将提手复合膜切割成统一长度后穿入纸箱的提手孔内，将穿入提手孔的提手复合膜的两端部分别粘贴在纸箱的背面，制成复合膜材质的提手。本发明基于PE/PA复合膜既有强度又有弹性，实现自动化贴提手，该复合膜在纸箱的外侧和内侧，增加的厚度不到1mm，不影响纸箱的堆叠，同时该复合膜提手是柔性材料制成，不会对纸箱内产品产生损坏。

技术领域

本发明涉及一种聚乙烯聚酰胺复合膜用于纸箱提手的应用。

背景技术

现有的纸箱提手一般采用两种材料制成，一种是塑料制成的提手，一种是无纺布/塑胶材料制成的提手。其中塑料制成的提手因一般是注塑而成，体积大，硬度较硬，在安装到纸箱上时需要人工操作，难以实现自动化，同时当提手安装好后会在纸箱的正面鼓出来，增加了纸箱堆叠高度且在装箱过程中堆叠不稳定，不便堆叠和运输，对设备的自动化运行影响很大，塑料提手扣在纸箱内侧衬垫的一端，还会由于硬度较高会破坏或刮破包装的产品特别是软包装产品。

而无纺布/塑胶材料提手是直接粘贴在纸箱的反面，提手部分在纸箱的正面，需要加强片来粘贴提手固定，但由于这种材料没有弹性，在纸箱正面部分的提手带需要预留一定的长度，而影响纸箱的堆叠。

在目前全球塑料包装膜市场上，带有PA的多层复合膜比例越来越高，现在欧美、日本等地的PA消耗量每年增长10％以上，在中国的消耗量每年增长30％，而PA在多层复合高阻隔性包装膜成分中只占10～25％，可见这种包装膜在日常生活中使用量越来越大，而且还会更加普及，它可以使各种食品的保质期延长两倍以上，生产高档塑料包装膜定行业在目前和未来十年里，都是极具发展潜力的。

发明内容

为了解决以上技术问题，本发明提供一种聚乙烯聚酰胺复合膜用于纸箱提手的应用，这种聚乙烯聚酰胺复合膜材料应用于纸箱提手具有适宜的强度和弹性，可承受5～10公斤的重物。

本发明的一种聚乙烯聚酰胺复合膜用于纸箱提手的应用，采取如下步骤的制造工艺：

1)提手复合膜的制备：将原料聚乙烯和聚酰胺投入挤出机制成聚乙烯聚酰胺复合膜，所述聚乙烯聚酰胺复合膜中PE和PA的质量含量比例为70～90:30～10，所述聚乙烯聚酰胺复合膜的厚度为0.10～0.50mm；

2)提手复合膜的安装：将聚乙烯聚酰胺复合膜裁成2～5cm宽度的带状的提手复合膜并收卷成复合膜卷，将复合膜卷接入自动穿提手设备，通过自动穿提手设备将提手复合膜切割成统一长度后穿入纸箱的提手孔内，将穿入提手孔的提手复合膜的两端部分别粘贴在所述纸箱的背面，制成复合膜材质的提手。

作为优选的技术方案，所述步骤1)的聚乙烯聚酰胺复合膜为粘合复合而成，具体制备方法为：将原料聚乙烯粒子投入第一挤出机于120～200℃下加热熔融，挤出PE膜；将原料聚酰胺粒子投入第二挤出机于250～300℃下加热熔融，挤出PA膜；或者更多的挤出机来挤出PE，或者PA，通过粘合剂将PE膜和PA膜复合相连，经过挤出复合模头吹膜或者流延成膜，冷却后制成聚乙烯聚酰胺复合膜。

作为优选的技术方案，所述粘合剂为改性环氧树脂胶或者马来酸酐接枝。

作为优选的技术方案，所述步骤1)的聚乙烯聚酰胺复合膜为共挤复合而成，具体制备方法为：将原料聚乙烯粒子和原料聚氨酯粒子投入多头挤出机中，热熔后同时挤出PE膜和PA膜并热熔相连，经过挤出复合模头吹膜或者流延成膜，冷却后制成聚乙烯聚酰胺复合膜。

作为优选的技术方案，所述聚乙烯聚酰胺复合膜为PE/PA复合膜。

作为优选的技术方案，所述聚乙烯聚酰胺复合膜为PE/PA/PE复合膜。