[发明专利]一种悬浮床加氢热裂化反应过程的降温急冷油循环方法

权利要求书

1.一种悬浮床加氢热裂化反应过程的降温急冷油循环方法，其特征在于包含以下步骤：

(1)在悬浮床加氢热裂化反应过程R10，含常规液态烃的原料R10F转化为主要由氢气、常规气态烃、常规液态烃和可能存在的固体组成的加氢产物R10P；

在热高压分离部分S1，使用热高压分离器S1E使加氢产物R10P分离为热高分气S1V和热高分液料S1L；

使用降温急冷油RCL，用于悬浮床加氢热裂化反应过程R10的中间产物降温或中间反应器进料降温，或用于热高压分离器S1E进料降温，或用于热高压分离器S1E内部的冷却过程；

(2)在分离过程S3，分离热高分气S1V得到冷高分油S3L和冷高分气S3V；

(3)在降温急冷油循环部分RS100，至少一部分基于冷高分油S3L的物流S3LR，作为降温急冷油RCL使用。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：

(1)悬浮床加氢热裂化反应过程R10，选自下述中的一种或几种：

①煤加氢直接液化制油过程，包括使用供氢溶剂油的煤加氢直接液化制油过程、油煤共炼过程、煤临氢热溶液化过程；

②煤加氢直接液化制油过程所得液化油的加氢过程；

③中低温煤焦油或其馏分油或其热加工过程所得油品的加氢过程；所述热加工过程是重油焦化过程或重油催化裂化过程或重油催化裂解过程或加氢过程；

④高温煤焦油或其馏分油或其热加工过程所得油品的加氢过程；所述热加工过程是重油焦化过程或重油催化裂化过程或重油催化裂解过程或加氢过程；

⑤页岩油重油或页岩油热加工过程所得油品的加氢过程；所述热加工过程是重油焦化过程或重油催化裂化过程或重油催化裂解过程或加氢过程；

⑥石油砂基重油热加工过程所得油品的加氢过程；所述热加工过程是重油焦化过程或重油催化裂化过程或重油催化裂解过程或加氢过程；

⑦石油基重油热加工过程所得油品的加氢过程；所述热加工过程是重油焦化过程或重油催化裂化过程或重油催化裂解过程或加氢过程。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：

(2)降温分离过程S2，使用冷高压分离部分S3；

在冷高压分离部分S3，分离热高分气S1V得到冷高分油S3L和冷高分气S3V。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：

(2)降温分离过程S2，包含温高压分离部分S2和冷高压分离部分S3；

在温高压分离部分S2，热高分气S1V分离为温高分气S2V和温高分液S2L；

在冷高压分离部分S3，分离热高分气S1V得到冷高分油S3L和冷高分气S3V。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于：

(3)在降温急冷油循环部分RS100，至少一部分基于冷高分油S3L的物流S3LR，作为降温急冷油RCL1使用，至少一部分基于温高分液S2L的物流S2LR，作为降温急冷油RCL2使用。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：

(3)在降温急冷油循环部分RS100，至少一部分基于冷高分油S3L的物流S3LR，作为降温急冷油RCL使用，物流S3LR，选自下述物料的1种或几种：

①物流S3LR，为冷高分油S3L；

②物流S3LR，为冷高分油S3L的降压混相物流在冷高分油脱气部分S5分离得到的脱气冷低分油S5L；

冷高分油S3L的降压混相物流，在冷高分油脱气部分S5分离为气体S5V和脱气冷低分油S5L；

③物流S3LR，为冷高分油S3L的降压混相物流在冷高分油脱气部分S5分离得到的脱气冷低分油S5L；

冷高分油S3L的降压混相物流，在冷高分油脱气部分S5分离为气体S5V和脱气冷低分油S5L；

冷高分油脱气部分S5的操作条件为：压力为0.01～4.0MPa、温度为20～70℃；

④物流S3LR，为脱气冷低分油S5L的深度脱轻组分过程PROC-L得到的深度脱轻组分油S5L-L；

在深度脱轻组分过程PROC-L，至少一部分脱气冷低分油S5L脱出至少一部分常规气态烃后得到深度脱轻组分油S5L-L。