[发明专利]易撕型自粘弹性绷带及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种易撕型自粘弹性绷带及其制造方法，属于医疗包扎和运动保护用品技术领域。

背景技术

自粘弹性绷带是一种特殊弹性绷带，该类产品具有良好的弹性和自粘性，绷带与绷带可以粘合，而不会粘结皮肤、毛发与衣物等。在医疗与运动领域得到广泛使用，通常用于伤口敷料和留置针的固定、手术后的加压包扎、静脉曲张的辅助治疗，运动时的保护和损伤部位的包扎固定。

自粘弹性绷带的基材一般是具有弹性的无纺布、棉布或复合织物。然后在基材的表面涂布自粘型的胶粘剂。目前市面上的产品大多数具有横向易撕性，在使用过程中的确在一定程度上方便了使用者，但是，他们都不具备纵向易撕性，使用者经常要借助剪刀等工具对绷带进行裁剪。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种易撕型自粘弹性绷带及其制造方法。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

易撕型自粘弹性绷带，其特征在于：包含无纺布层、氨纶丝层和棉纱布层，所述无纺布层上涂覆有胶粘剂层，其上与氨纶丝层和棉纱布层压合复合形成绷带基材，绷带基材的正面和背面浸轧有胶粘剂层。

进一步地，上述的易撕型自粘弹性绷带，其中，所述无纺布层采用丙纶无纺布。

更进一步地，上述的易撕型自粘弹性绷带，其中，所述丙纶无纺布为纺粘丙纶无纺布。

更进一步地，上述的易撕型自粘弹性绷带，其中，所述丙纶无纺布的布料克重为8～15g/m²。

更进一步地，上述的易撕型自粘弹性绷带，其中，所述氨纶丝层的氨纶丝为60～120D规格的氨纶丝。

更进一步地，上述的易撕型自粘弹性绷带，其中，所述氨纶丝为拉伸状态具有200％～250％拉伸率的氨纶丝，氨纶丝的经向密度为7～11根/英寸。

更进一步地，上述的易撕型自粘弹性绷带，其中，所述棉纱布层的棉纱布的经密为15～20根/英寸，纬密为8～18根/英寸，纱线的支数为30～40S。

更进一步地，上述的易撕型自粘弹性绷带，其中，所述胶粘剂层的胶粘剂为天然乳胶、聚异戊二烯乳液、聚丙烯酸酯胶粘剂中的一种或两种复合。

本发明易撕型自粘弹性绷带的制造方法，包括以下步骤：

1)布料复合，选用无纺布、氨纶丝和棉纱布，无纺布层上涂覆有胶粘剂，其上与拉伸状态的氨纶丝和棉纱布层压合形成绷带基材；所述无纺布为纺粘丙纶无纺布，丙纶无纺布的布料克重为8～15g/m²；所述氨纶丝为60～120D规格的氨纶丝，氨纶丝的经向密度为7～11根/英寸；所述棉纱布的经密为15～20根/英寸，纬密为8～18根/英寸，纱线的支数为30～40S；

2)上胶，复合后的绷带基材浸轧胶粘剂，每平方米的涂布量为10～30g；

3)烘干、分卷，获得绷带成品。

再进一步地，上述的易撕型自粘弹性绷带的制造方法，其中，所述胶粘剂为天然乳胶、聚异戊二烯乳液、聚丙烯酸酯胶粘剂中的一种或两种复合。

本发明与现有技术相比具有显著的优点和有益效果，具体体现在以下方面：

①本发明提供易撕型自粘弹性绷带，绷带的横向和纵向两个方向上都具有易撕性，撕裂面清晰、整齐，为广大使用者提供了方便，不会发生歪斜；

②通过在无纺布上涂覆胶粘剂，与拉伸状态的氨纶丝和棉纱布压合形成绷带基材；

③复合后的绷带基材浸轧复合胶粘剂。

附图说明

图1：本发明的截面结构示意图。

具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明具体实施方案。

如图1所示，易撕型自粘弹性绷带，包含无纺布层1、氨纶丝层3和棉纱布层4，无纺布层1上涂覆有胶粘剂层2，其上与氨纶丝层3和棉纱布层4压合复合形成绷带基材，绷带基材的正面浸轧有胶粘剂层5，绷带基材的背面浸轧有胶粘剂层6。

其中，无纺布层1采用丙纶无纺布，丙纶无纺布为纺粘丙纶无纺布，丙纶无纺布的布料克重为8～15g/m²。

氨纶丝层3的氨纶丝为60～120D规格的氨纶丝，氨纶丝的经向密度为7～11根/英寸。氨纶丝为拉伸状态具有200％～250％拉伸率的氨纶丝。

棉纱布层4的棉纱布的经密为15～20根/英寸，纬密为8～18根/英寸，纱线的支数为30～40S。

胶粘剂层2、胶粘剂层5和胶粘剂层6的胶粘剂为天然乳胶、聚异戊二烯乳液、聚丙烯酸酯胶粘剂中的一种或两种复合。

实施例1：