[发明专利]蒸压砖的生产方法及生产设备

权利要求书

1.一种蒸压砖的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)电石渣、磷石膏、骨料、粉煤灰、改性剂经过称重后打散混合，得到混合物；

2)将所得混合物按照送入预设的砖型模具中进行压制，得到预制砖体；

3)对所得预制砖体进行1.0Mpa-1.2MPa饱和蒸汽、150-185℃温度下的蒸养，保持恒压3-8小时，得到成品砖。

2.根据权利要求1所述的蒸压砖的生产方法，其特征在于，所述步骤1)中的原料的质量份为电石渣200份、磷石膏20～40份、骨料400～500份、粉煤灰180～220份。

3.根据权利要求1所述的蒸压砖的生产方法，其特征在于，所述粉煤灰中有效成分含量在85％以上，所述有效成分为氧化硅和三氧化二铝；所述骨料为粒度2.36mm占50％以上的砂子。

4.根据权利要求1所述的蒸压砖的生产方法，其特征在于，所述改性剂为粒度200目的钢渣，占电石渣、磷石膏、骨料、粉煤灰总质量的2～3％。

5.根据权利要求1所述的蒸压砖的生产方法，其特征在于，所述预制砖体为实心砖体，所述实心砖体中水份控制为13％±3％；步骤3)蒸养温度为180-185℃。

6.根据权利要求1所述的蒸压砖的生产方法，其特征在于，所述预制砖体为多孔砖体的情况下，所述多孔砖体中水份控制位16％±3％，步骤3)蒸养温度为160-165℃。

7.一种蒸压砖的生产设备，其特征在于，包括顺序连接的称重模块、混合模块、压制模块和蒸养模块；

所述称重模块包括分别电石渣料仓、磷石膏料仓、制砂系统、粉煤灰料仓、改性剂料仓，各料仓均与电子皮带秤的进料口连接，

所述混合模块包括物料搅拌机和两台并联的粉混机，所述电子皮带称连接于所述粉混机的进料口；粉混机连接于物料搅拌机，

所述压制模块包括制砖机，所述制砖机包括砖型模具，所述粉混机连接所述砖型模具

所述蒸养模块包括蒸养釜，所述砖型模具通过传送装置连接所述蒸养釜。

8.根据权利要求7所述的生产设备，其特征在于，所述混合模块包括物料搅拌机，所述压制模块通过回料胶带机连接所述物料搅拌机。

9.根据权利要求7所述的生产设备，其特征在于，所述粉混机通过输送皮带连接所述砖型模具；所述制砖机通过摆渡车给车连接蒸养模块。

10.根据权利要求7～9任一项所述的生产设备，其特征在于，所述蒸养模块通过废砖输送装置连接所述制砂系统；所述蒸养模块还连接有蒸汽冷凝液槽，蒸汽冷凝液槽连接有系统给水管路。