[发明专利]耐高温、阻燃、防割、防砍手套及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种耐高温、阻燃、防割、防砍手套及其制备方法。

背景技术

现有技术中的耐高温、阻燃、防割、防砍手套，通常由阻燃纤维制作以隔绝热量向人体传递，保护作业人员手部，但是现有的耐高温、阻燃、防割、防砍手套存在以下缺陷：

由于阻燃纤维的强度不够，手套极易破损，没有良好的防割防砍效果；

现有的耐高温、阻燃、防割、防砍手套无法防止热辐射，而且操作者在操作过程中容易被高温热气灼伤；

现有的耐高温、阻燃、防割、防砍手套无法在高温流体中工作，如高温水，由于现有的高温手套由阻燃纤维编织而成，因此造成高温流体渗入现象。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种耐高温、阻燃、防割、防砍手套，具有高强度、良好的防割防砍效果，利用金属丝的热反射效果大大提高了手套的抗热性能，防止操作者手部被灼伤，此外通过设置内胆起到二次密封的效果，可以应用于高温流体内的操作。

为实现上述目的，本发明的技术方案是提供了一种耐高温、阻燃、防割、防砍手套，包括防护外套、设置于所述防护外套内的手套内胆，所述防护外套由包芯纱经纬编织而成，所述包芯纱由外包部紧密缠绕在纱芯上制成，所述外包部由芳纶纤维经纬编织而成，所述外包部的外表面具有耐高温乳胶涂层，所述防护外套的内侧复合有金属丝编织层，所述纱芯为玻璃长纤维，所述手套内胆为由耐高温硅胶制成的双层结构，所述手套内胆的空腔内充有惰性气体，所述手套内胆与所述防护外套的内侧壁相固定连接。

进一步改进的是：所述玻璃长纤维为氧化物玻璃组成物，按氧化物换算的质量百分比表示具有下述组成，即，五氧化二磷0.01～3％、二氧化硅52～62％、氧化铝10～16％、三氧化二硼0～8％、氧化镁0～5％、氧化钙16～30％、碱金属元素即Li和Na及K的氧化物的合量0～2％。

进一步改进的是：所述耐高温乳胶涂层包括以下质量份数原料：油性聚氨酯100份、接着剂10-20份、环化磷酸酯阻燃剂40-60份、甲基乙基酮30-40份、乳胶粉8-16份。

进一步改进的是：所述芳纶纤维为改性芳纶纤维，芳纶纤维表面改性方法包括如下步骤：

1）、将芳纶纤维束放入抽提装置中，采用丙酮抽提16～48h，然后在温度为60～80℃的烘箱中干燥1～3h，得到去浆处理后的芳纶纤维；

2）、在玻璃反应器中加入酰氯化试剂和步骤一处理的芳纶纤维，封闭反应器，然后放在60Co辐照源下进行γ射线辐照处理；然后取出芳纶纤维，再放入抽提装置中，采用N,N-二甲基甲酰胺抽提2～4h；然后放入温度为150℃烘箱中干燥1～3h；

3）、将步骤二处理的芳纶纤维浸入接枝试剂中，常温常压下反应0.1～3h；然后采用无水乙醇冲洗10～30min；再干燥1～3h，完成一种芳纶纤维表面改性方法。

进一步改进的是：所述手套内胆与所述金属丝编织层之间通过耐高温胶粘结固定。

进一步改进的是：所述金属丝为金属铝箔丝。

进一步改进的是：所述防护外套的手指部以及手掌部设置有若干防滑凸起，所述防滑凸起为耐高温胶凸起。

基于同一发明构思本发明还提供一种耐高温、阻燃、防割、防砍手套的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1：利用改性芳纶纤维、金属丝以及玻璃长纤维制作包芯纱；

S2：利用织机将包芯纱编织成制作防护外套的坯料，而后将坯料裁切、缝制形成防护外套；

S3：利用注塑机将耐高温硅胶加工成手套内胆，在手套内胆上预留充入惰性气体的充气孔；

S4：在手套内胆的外侧涂覆耐高温胶，将手套内胆固定在防护外套内；

S5：通过充气孔向手套内胆内充入惰性气体，而后将充气孔密封；

S6：通过打点机将耐高温胶在防护外套的手指部以及手掌部形成耐高温胶凸起；

S7：将成型后的耐高温、阻燃、防割、防砍手套烘干后包装入库。

本发明的优点和有益效果在于：手套采用芳纶纤维编织而成具有良好的阻燃效果，表面的耐高温乳胶涂层采用本本发明特定的配方的乳胶涂层使得外层面料不仅可以有效反射高温热辐射热量，还具有良好的透湿性能，耐高温效果十分好，且外层面料手感柔软，穿着舒适性强，穿戴时动作更灵活。而且乳胶起皱能够提供更好的抓握力、抗撕裂、耐轻微防穿刺效果，采用金属丝编织层提供了阻燃以及防切割效果；