[发明专利]一种高强度耐磨砌砖及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，特别涉及一种高强度耐磨砌砖及其制备方法。

背景技术

众所周知，电石渣、钢渣、煤矸石都属于我国当前排量较大的工业固体废渣，其分别来源于电厂、钢厂和煤矿，这些固体废弃物大量堆积会对环境造成严重污染，同时占用大量土地、碱化土地，污染地下水。目前，人们还没有找出高效治理这些固体废弃物的有效途径赤泥为碱性物质，含碱量高，严重制约了赤泥的规模化利用。目前，我国赤泥目前采用露天堆存处理，因而对这些固体废弃物进行合理开发利用具有重要的经济价值和社会意义。

发明内容

本发明的目的是提供一种高强度耐磨砌砖及其制备方法，该高强度耐磨砌砖具有强度高、耐磨性好以及使用寿命长等优点，同时还可以对固体废料再利用，节能环保效果好。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高强度耐磨砌砖，它是由以下重量份数的组分制成：

高岭土：30-60份；

铝矾土：25-50份；

水泥：10-30份；

电石渣：50-100份；

磷石膏：10-40份；

玻璃纤维：5-20份；

钢渣：20-50份；

煤矸石：10-30份；

水：30-60份。

优选地，所述的一种高强度耐磨砌砖是由以下重量份数的组分制成：

高岭土：40份；

铝矾土：36份；

水泥：18份；

电石渣：80份；

磷石膏：23份；

玻璃纤维：10份；

钢渣：35份；

煤矸石：18份；

水：45份。

优选地，所述的一种高强度耐磨砌砖是由以下重量份数的组分制成：

高岭土：30份；

铝矾土：35份；

水泥：15份；

电石渣：80份；

磷石膏：25份；

玻璃纤维：14份；

钢渣：35份；

煤矸石：25份；

水：35份。

所述的一种高强度耐磨砌砖的制备方法，其包括以下步骤：

(1)称量：按照重量份数比称取各原料组分；

(2)粉磨：粉磨机对电石渣、钢渣和煤矸石进行粉磨，粉磨后的细度要求为：电石渣过120-160目筛，钢渣过200-250目筛，煤矸石过50-100目筛；

(3)混合搅拌：将步骤(2)中粉磨后的电石渣、钢渣和煤矸石以及高岭土、铝矾土、水泥、磷石膏、玻璃纤维放入搅拌机，并加入水，搅拌机搅拌3-6分钟，得到混合料；

(4)消化、碾炼：将步骤(3)中的混合料进行连续性消化，即由顶部连续进料，底部连续出料，物料在仓内边移动边消化，之后再进行碾炼，碾轮质量为2000-2200kg，轮碾时间为6min-8min；

(5)成型、养护：经成型工艺得到砌砖坯料，再将砌砖胚料送入蒸压釜中进行高温养护处理，养护处理后即得到该高强度耐磨砌砖。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明以钢渣、煤矸石和电石渣等为主要原料，同时加入高岭土、铝矾土、水泥等原料，使得该砌砖具有强度高、耐磨性好以及使用寿命长等优点；与此同时，本发明中的砌砖可以对钢厂、煤矿生产过程中所产生的固体废料进行再利用，既能节能环保，同时又可以减少制作成本。

具体实施方式

下面结合实施例详细说明本发明的技术方案，但保护范围并不受此限制。

实施例一：

一种高强度耐磨砌砖是由以下重量份数的组分制成：

高岭土：30份；

铝矾土：25份；

水泥：10份；

电石渣：50份；

磷石膏：10份；

玻璃纤维：5份；

钢渣：20份；

煤矸石：10份；

水：30份。

所述的高强度耐磨砌砖的制备方法包括以下步骤：

(1)称量：按照重量份数比称取各原料组分；

(2)粉磨：粉磨机对电石渣、钢渣和煤矸石进行粉磨，粉磨后的细度要求为：电石渣过120-160目筛，钢渣过200-250目筛，煤矸石过50-100目筛；

(3)混合搅拌：将步骤(2)中粉磨后的电石渣、钢渣和煤矸石以及高岭土、铝矾土、水泥、磷石膏、玻璃纤维放入搅拌机，并加入水，搅拌机搅拌3-6分钟，得到混合料；