[发明专利]无铅钓坠及其制备方法

权利要求书

1.一种无铅钓坠，其特征在于，所述钓坠包括铸铁本体(1)和附着在铸铁本体表面的锌层(2)，所述锌层(2)的厚度不小于65μm。

2.根据权利要求1所述的无铅钓坠，其中，所述铸铁本体(1)的最大横截面直径不大于5mm时，所述锌层(2)的厚度不小于65μm；所述铸铁本体(1)的最大横截面直径大于5mm时，所述锌层(2)的厚度不小于86μm；

优选地，所述铸铁本体(1)的最大横截面直径不大于5mm时，所述锌层(2)的厚度为70-85μm；所述铸铁本体(1)的最大横截面直径大于5mm时，所述锌层(2)的厚度为88-128μm。

3.根据权利要求1或2所述的无铅钓坠，其中，所述铸铁本体(1)为灰口铸铁本体或球墨铸铁本体；

优选地，所述铸铁本体(1)为灰口铸铁HT100。

4.一种无铅钓坠的制备方法，其特征在于，该制备方法包括：在热浸锌的条件下，将铸铁本体与熔化的锌液接触，并在接触之后进行冷却；所述接触的时间使得得到的锌层的厚度不小于65μm；

其中，所述冷却包括：将与锌液接触之后的铸铁本体以5-8℃/s的速度冷却至200±10℃，随后以10-15℃/s的速度冷却至室温。

5.根据权利要求4所述的制备方法，其中，所述热浸锌的条件包括：锌液的温度为580-620℃。

6.根据权利要求4所述的制备方法，其中，所述铸铁本体的最大横截面直径不大于5mm时，接触的时间使得所述锌层的厚度不小于65μm；所述铸铁本体的最大横截面直径大于5mm时，接触的时间使得所述锌层的厚度不小于86μm；

优选地，所述铸铁本体的最大横截面直径不大于5mm时，接触的时间使得所述锌层的厚度为70-85μm；所述铸铁本体的最大横截面直径大于5mm时，接触的时间使得所述锌层的厚度为88-128μm。

7.根据权利要求4-6中任意一项所述的制备方法，其中，所述铸铁本体为灰口铸铁本体或球墨铸铁本体；

优选地，所述铸铁本体为灰口铸铁HT100。

8.根据权利要求4所述的制备方法，其中，所述方法还包括：在与锌液接触之前，铸铁本体进行酸洗除锈，经洗涤后再进行熔剂处理，所述熔剂为氯化铵和氯化锌组成的复合剂。

9.根据权利要求4所述的制备方法，其中，所述方法还包括冷却之后的钝化处理。

10.根据权利要求4-9中任意一项所述的制备方法制备得到的无铅钓坠。