[发明专利]一种接触网恒张力放线车和放线施工方法在审

专利信息
申请号: 201710443780.0 申请日: 2017-06-13
公开(公告)号: CN107161036A 公开(公告)日: 2017-09-15
发明(设计)人: 闫凤祥;胡宏哲;史华强;姜贺彬;侯文君 申请(专利权)人: 中铁三局集团有限公司;中铁三局集团电务工程有限公司
主分类号: B60M1/28 分类号: B60M1/28;B65H75/34
代理公司: 太原晋科知识产权代理事务所(特殊普通合伙)14110 代理人: 任林芳
地址: 030001 *** 国省代码: 山西;14
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摘要:
搜索关键词: 一种 接触 张力 放线 施工 方法
【说明书】:

技术领域

发明属于铁路电气化接触网恒张力放线施工领域,具体涉及一种可以减少接触线预留的恒张力放线车和放线方法。

背景技术

目前,我国铁路电气化施工中对接触网架设技术要求越来越高,特别是高速铁路均要求使用恒张力放线车进行接触网架设,恒张力放线车放线能保证接触网施工质量,满足高速铁路技术要求。

根据恒张力放线车放线特点,恒张力放线前,接触线要在张力机的两个摩擦轮上分别缠绕4圈,然后穿出张力盘进行架线施工,放线结束后在接触网落锚地点剪断接触线落锚,由于放线结束后缠绕的在张力机摩擦轮上的接触线加上放线车上的接触线,其长度约80多米,因此使用恒张力放线车释放架设接触线时,技术人员计算每个锚段的接触线长度时,都要多加出80多米,才能保证接触线正常释放架设,而剩余的这些接触线被称作接触线预留段不能继续使用,造成极大的浪费。若不使用恒张力放线车的小张力放线,放线结束后,接触网落锚地点剪断接触线落锚,剩余接触线仅10米左右。如何改进现有恒张力放线车放线接触线预留段长度过长问题,是本领域技术人员需解决的技术问题。

现有的一些施工方法是使用一个过渡线盘,线盘上实现缠绕200米左右的钢绞线,使用这盘钢绞线过渡充当接触线预留段,来减少接触线的预留段长度。但是,每次放线之前要将钢绞线事先缠绕在空余放线盘上,放线完成后还要收回钢绞线,准备工作繁琐,同时还占用恒张力放线车一个放线盘,减少了配装接触线的数量。

发明内容

本发明克服现有技术存在的不足,所要解决的技术问题为:提供一种接触网恒张力放线车,以解决现有恒张力放线车接触线预留段长度过长问题。

为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案为:一种接触网恒张力放线车,包括车架,所述车架上设置有张力机和放线盘,放线盘上的接触线在张力机的两个摩擦轮上分别缠绕后穿出张力盘,所述车架尾部还设置有卷扬装置,所述卷扬装置包括:机架、驱动机构和卷筒,所述驱动机构和卷筒通过机架设置在车架上;所述卷筒上设置有卷扬钢丝绳,当接触线在放线盘上展放到最后一圈时,所述卷扬钢丝绳用于通过拉绳网套与所述接触线的末端连接,所述驱动机构用于驱动所述卷筒转动,从而释放所述卷扬钢丝绳。

所述驱动机构包括液压马达,输入轴、斜齿圆锥齿轮组、中间轴、斜齿圆柱齿轮组和卷筒轴,所述液压马达的动力输出端通过输入轴与所述斜齿圆锥齿轮组的动力输入端连接,所述斜齿圆锥齿轮组的动力输出端通过中间轴与所述斜齿圆柱齿轮组的动力输入端连接,所述斜齿圆柱齿轮组的动力输出端通过卷筒轴与所述卷筒驱动连接,所述液压马达安装于所述车架底部。

所述卷筒与所述卷筒轴通过键连接。

所述驱动机构的控制端与放线车控制系统连接,所述放线车控制系统使所述卷筒上释放卷扬钢丝绳的速度与所述张力机释放接触线的速度相同。

所述车架上还设置有导向轮,所述导向轮用于对所述卷扬钢丝绳进行放线导向。

本发明还提供了一种接触网恒张力放线车的放线施工方法,包括以下步骤:

S01、按照施工实际需要准备接触线,不设置放线预留,并将接触线设置在放线盘和张力机上;

S02、恒张力放线车就位,起锚,放线架设接触线;

S03、接触线在放线盘展放到最后一圈时,暂停放线车并关闭放线程序,锁闭张力控制开关;

S04、将放线盘上的接触线末端断头从放线盘上抽出,通过拉绳网套将卷扬装置上的卷扬钢丝绳首端与接触线末端断头紧密连接,通过卷扬钢丝绳代替电气化接触网落锚段预留的接触线在张力机上缠绕;

S05、连接完成后,启动恒张力放线车及卷扬装置的放线程序,直至接触线全部放线完成。

所述的一种接触网恒张力放线车的放线施工方法,还包括以下步骤:接触线全部放线完成后,拆除拉绳网套,使接触线与卷扬钢丝绳分开,反向启动张力机及卷扬装置,使缠绕在张力机上的卷扬钢丝绳收回到卷筒上,以备再次放线时使用。

所述的一种接触网恒张力放线车的放线施工方法,通过拉绳网套将卷扬装置上的卷扬钢丝绳首端与接触线末端断头紧密连接时,先将拉绳网套拉开,然后将卷扬钢丝绳首端与接触线末端断头分别从两端放入拉绳网套内,再将拉绳网套套紧;拆除拉绳网套时,将拉绳网套打开,将卷扬钢丝绳首端与接触线末端断头分别从拉绳网套中取出,即可以取出拉绳网套。

本发明与现有技术相比具有以下有益效果:

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