[发明专利]一种锂电池的安装装置

说明书

技术领域

本发明涉及安装装置技术领域，尤其涉及一种锂电池的安装装置。

背景技术

锂电池由于具有高能量密度、低污染、循环寿命高、无记忆效应、可以快速充电等特性，被广泛应用。而随着新能源车辆、电网储能、通信基站等市场的发展，锂电池的应用市 场被进一步扩展。现有技术中，通常采用环氧板分隔相邻的电芯，然后用胶带捆绑定位，在每个电芯的引出电极上焊接信号线引出电压信号，连接至设在电芯组一端的保护板上，用焊带焊接连接相邻电芯的电极，实现串联或并联。因此，上述锂电池模组组装工序复杂、排线多；同时，由于各电压信号线需要分别连接至电芯组一端的保护板上，走线距离长，连接复杂，且散热效果差，也不方便安装，为此，我们提出一种锂电池的安装装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，通常采用环氧板分隔相邻的电芯，然后用胶带捆绑定位，在每个电芯的引出电极上焊接信号线引出电压信号，连接至设在电芯组一端的保护板上，用焊带焊接连接相邻电芯的电极，实现串联或并联，走线距离长，连接复杂，且散热效果差，也不方便安装，而提出的一种锂电池的安装装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种锂电池的安装装置,包括底座，所述底座呈U字型，所述底座的中部两侧均放置有锂电池本体，所述底座的内腔两侧均开设有凹槽，所述凹槽的内壁安装有固定板，所述固定板远离凹槽的一侧通过弹簧连接有顶板，所述底座的外侧上部均设有转轴，所述转轴上均通过连接杆连接有夹板，所述底座的上部两侧均设有限位孔，所述限位孔位于转轴的右侧上部，所述限位孔内插接有限位杆，所述夹板贴合在锂电池本体的一侧，所述底座的中部等距设有通风管，每个所述通风管均通过空心管连接，其中靠近中部的一个所述空心管的上端通过连接管连接有导风管，所述导风管位于两个锂电池本体之间，所述导风管的两侧均等距开设有吹风口。

优选的，所述导风管的两侧等距设有凸条，所述吹风口均位于凸条之间。

优选的，所述凸条均为弹性橡胶凸条。

优选的, 两个所述顶板的相对一侧上方均设成弧形状。

本发明提出的一种锂电池的安装装置，有益效果在于：通过固定板上的弹簧带动顶板对锂电池本体进行抵触固定，然后转轴带动连接杆利用夹板对锂电池本体上部固定，保证整体的稳定，然后利用通风管和空心管连接，利用连接管将风引到导风管，导风管利用吹风口对电池进行散热，本装置对现有的技术，安装方便，效率更高，节省人力，同时具有散热的效果，大大的保证了锂电池本体的实用寿命，节约了成本，值得以后推广使用。

附图说明

图1为本发明提出的一种锂电池的安装装置侧面结构示意图；

图2为本发明提出的一种锂电池的安装装置俯视结构示意图；

图3为本发明提出的一种锂电池的安装装置底座侧面结构示意图；

图4为本发明提出的一种锂电池的安装装置导风管俯视结构示意图。

图中：底座1、通风管2、空心管3、连接管4、导风管5、锂电池本体6、凹槽7、固定板8、弹簧9、顶板10、转轴11、连接杆12、夹板13、限位孔14、凸条15、吹风口16。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种锂电池的安装装置,包括底座1，底座1呈U字型，底座1的中部两侧均放置有锂电池本体6，底座1的内腔两侧均开设有凹槽7，凹槽7的内壁安装有固定板8，固定板8远离凹槽7的一侧通过弹簧9连接有顶板10，两个顶板10的相对一侧上方均设成弧形状，方便在放置锂电池本体6的时候不会卡住，利用弧形状的顶板10可以顺着滑下直接放置。

底座1的外侧上部均设有转轴11，转轴11上均通过连接杆12连接有夹板13，底座1的上部两侧均设有限位孔14，限位孔14位于转轴11的右侧上部，限位孔14内插接有限位杆，夹板13贴合在锂电池本体6的一侧，底座1的中部等距设有通风管2，每个通风管2均通过空心管3连接，其中靠近中部的一个空心管3的上端通过连接管4连接有导风管5，导风管5的两侧等距设有凸条15，吹风口16均位于凸条15之间，凸条15均为弹性橡胶凸条，既可以保护两个锂电池本体6不会相撞，又使两个锂电池本体6之间预留有空隙，可以更好的利用吹风口16吹风散热。

导风管5位于两个锂电池本体6之间，导风管5的两侧均等距开设有吹风口16。