[发明专利]含乙基烷基醚类化合物的合成方法

说明书

本发明提供了一类含乙基烷基醚类化合物的合成方法，所述合成方法采用醛与叶立德膦盐为初始原料，经过Witting反应得到烯醚化合物，然后经过烷基硅烷、强酸体系还原得到含乙基烷基醚化合物，其具有操作简单、成本低、收率高、环保安全等特点，适合工业化生产。

技术领域

本发明涉及化合物合成方法，具体地说，涉及含乙基烷基醚类化合物的合成方法。

背景技术

自二十世纪七十年代以来，随着液晶光学、液晶化学，及大规模集成电路和液晶材料的发展，液晶在显示方面的应用取得了突飞猛进的发展，先后经历了TN-LCD、STN-LCD、TFT-LCD三个阶段。其典型应用有手表、计算器、仪器仪表，以及后来的MP3、MP4，现在在液晶电视大规模应用。液晶显示具有平板化、重量轻、低能耗、低辐射等优点，并且加工工艺不断完善、成本不断降低，其普及率迅速提高。随着近年来液晶电视进入寻常百姓家，TFT-LCD每年均呈指数型增长，而VA-TFT、OCB-TFT和PSA等现实模式均具有各自突出的特点其势头增长更为突出。

用于液晶显示的液晶材料通常具有以下特点：

(1)宽的向列相温度(特别是具有高、低温性能)；

(2)一定的光学、电学各向异性；

(3)比较好的化学稳定性、热稳定性和光稳定性(特别是在UV照射下)；

(4)低粘度；

(5)电阻率高，较好的电荷保持率；

(6)较好的溶解性。

在实际应用中一种化合物完全符合显示要求可能性几乎为零，通常用几种化合物混合后形成组合物来实现。

含乙基烷基醚类化合物具有较大的介电各向异性、良好的稳定性、与其他液晶相容性好、化学稳定性和抗紫外辐射性能好，尤其是电荷保持率高、介电各向异性大，是矩阵高档多路驱动显示器件的必要组分，用在多种显示模式的混合液晶材料中。

含乙基烷基醚类化合物因其具有的优异性能而被广泛使用，现有技术中多使用Pd/C、雷铌镍催化加氢以得到含乙基烷基醚类液晶化合物，现有技术合成方法采用贵重催化剂催化反应，其生产成本较高，不利于乙基烷基醚类化合物大规模推广使用，另外，Pd/C、雷铌镍由于其本身特性，若存储不当，则存在较大的安全隐患。

因此，亟需一种成本低廉、安全可靠的合成含乙基烷基醚类化合物的方法。

发明内容

本发明的目的是提供一种制备含乙基烷基醚类化合物的合成方法，所述合成方法采用烷基硅烷进行加氢，相对于Pd/C或雷铌镍催化加氢的方法具有安全环保、成本低廉、操作简便等优点。

为了解决实现上述发明目的，本发明提供了一种含乙基烷基醚类化合物的合成方法，所述合成方法合成路线如下所示：

所述方法具体包括如下步骤：

步骤(1)将式1的化合物

在存在有机溶剂的条件下，于-80-30℃温度下，和式2的化合物

在强碱作用下反应，得到式3的化合物

步骤(2)在存在有机溶剂、强酸的条件下，于-80-50℃温度下，加入烷基硅烷，反应0.5-20个小时，得到式A的化合物，即含乙基烷基醚类化合物。

其中，G₁、G₂为任意官能团。