[发明专利]一种碱性锌锰电池及其封口体密封圈

说明书

本发明涉及一种碱性锌锰电池的封口体密封圈，包括中柱、设置在所述中柱外围的防爆部，以及设置在所述防爆部外围的钢壳密封部，所述钢壳密封部包括能够伸入滚槽所形成的卡口内的插入段，和与所述插入段相连并与所述滚槽相抵的抵接段，且所述抵接段与所述滚槽相接触的位置为与所述滚槽的形状适配的第一弧形贴合部。该封口体密封圈有效提高了抵接段与滚槽接触位置处的密封性，避免了电池在使用过程中出现泄漏。本发明还涉及一种采用上述封口体密封圈的碱性锌锰电池。

技术领域

本发明涉及碱性锌锰电池生产技术领域，特别涉及一种碱性锌锰电池及其封口体密封圈。

背景技术

封口体密封圈是碱性电池极为关键的零部件，其具有多重作用，封口体密封圈一方面可以保证电池的密封，另一方面又是在电池误用后的安全阀。

封口密封圈通常包括中柱、设置在中柱外围的防爆结构以及设置在防爆结构外围的钢壳密封结构，中柱上开设有供铜钉穿入的通孔，钢壳密封结构用于与电池的钢壳接触，通过自身的形变实现与钢壳之间的密封，为了对封口密封圈进行定位，钢壳周向上设置有向电池内部凹陷的滚槽，封口密封圈嵌入钢壳内部之后，钢壳密封结构与滚槽抵接。

目前的钢壳密封结构与滚槽抵接的部位为直角结构或者为斜面结构，而滚槽凹入钢壳内部的结构为弧形，这使得钢壳密封结构与滚槽无法紧密贴合，电池在使用过程中容易出现泄漏的问题。

因此，如何能够对封口密封圈进行改进，以避免电池在使用过程中出现泄漏是目前本领域技术人员亟需解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的之一是提供一种碱性锌锰电池的封口体密封圈，以便能够使封口体密封圈与钢壳的配合更为可靠，避免在电池使用过程中出现泄漏。

本发明的另一目的还在于提供一种采用上述封口体密封圈的碱性锌锰电池。

为达到上述目的，本发明提供的碱性锌锰电池的封口体密封圈，包括中柱、设置在所述中柱外围的防爆部，以及设置在所述防爆部外围的钢壳密封部，所述钢壳密封部包括能够伸入滚槽所形成的卡口内的插入段，和与所述插入段相连并与所述滚槽相抵的抵接段，且所述抵接段与所述滚槽相接触的位置为与所述滚槽的形状适配的第一弧形贴合部。

优选的，所述抵接段在周向上围成了供负极底放入的嵌装槽，所述抵接段与所述插入段相接的位置构成所述嵌装槽的槽底，且所述槽底设置有第二弧形贴合部，所述第二弧形贴合部用于与所述负极底的翻边弯折处接触配合。

优选的，所述防爆部包括沿所述中柱周向设置的防爆主体，和将所述防爆主体与所述插入段连接的连接体。

优选的，所述防爆主体背离所述负极底的一面上设置有爆破沟，所述爆破沟环绕所述中柱的周向设置，且所述爆破沟位于所述防爆主体与所述中柱的连接位置。

优选的，所述防爆主体与所述负极底相对的一面上还设置有减料凹槽，且所述减料凹槽与所述爆破沟对应设置。

优选的，所述爆破沟的纵切面呈直角梯形，且在该所述纵切面上，所述直角梯形的上底位于所述防爆主体上，且其宽度为A，所述中柱构成所述直角梯形的直角腰，所述直角梯形的斜边宽度为B，其中，0.28mm≤A≤0.35mm，0.1mm≤B≤0.15mm。

优选的，所述减料凹槽的槽底与所述爆破沟的沟底之间的距离为沟底厚C，其中0.14mm≤C≤0.18mm。

优选的，所述爆破沟的高度与所述沟底厚的总和为D，其中，0.38mm≤D≤0.42mm。

优选的，所述封口体密封圈由尼龙制成。

本发明中所公开的碱性锌锰电池设置有封口体密封圈，所述封口体密封圈为上述任意一项所公开的封口体密封圈。