[发明专利]无铅钓坠及其制备方法

权利要求书

1.一种无铅钓坠，其特征在于，所述无铅钓坠包括铸铁本体(1)和附着在铸铁本体表面的达克罗涂层(2)，所述达克罗涂层(2)的厚度不小于4μm。

2.根据权利要求1所述的无铅钓坠，其中，所述达克罗涂层(2)的厚度为4-12μm，优选为5-10μm；

优选地，所述铸铁本体(1)的最大横截面直径不大于5mm时，所述达克罗涂层(2)的厚度为4-7μm，优选为5-7μm；所述铸铁本体(1)的最大横截面直径大于5mm时，所述达克罗涂层(2)的厚度为8-12μm，优选为8-10μm；

优选地，所述铸铁本体(1)为灰口铸铁本体或球墨铸铁本体；

进一步优选地，所述铸铁本体(1)为灰口铸铁HT100。

3.根据权利要求1或2所述的无铅钓坠，其中，所述达克罗涂层(2)由含有以下成分的涂料经涂覆和固化而形成：锌粉15-22重量％、铝粉2-9重量％、成膜剂5-15重量％、成膜助剂10-15重量％、分散剂5-10重量％和溶剂40-60重量％。

4.根据权利要求3所述的无铅钓坠，其中，所述达克罗涂层(2)由含有以下成分的涂料经涂覆和固化而形成：锌粉18-20重量％、铝粉5-7重量％、成膜剂6-10重量％、成膜助剂12-15重量％、分散剂7-9重量％和溶剂45-50重量％；

优选地，所述成膜剂为铬酸盐、乙酸锰和硝酸锰中的至少一种，所述成膜助剂为乙二醇，所述分散剂为十二醇聚氧乙烯醚和/或十六醇聚氧乙烯醚，所述溶剂为水。

5.一种无铅钓坠的制备方法，其特征在于，该制备方法包括：在铸铁本体的表面涂覆达克罗涂料，然后将形成的达克罗涂层固化、冷却；其中，控制涂覆的厚度使得固化后的涂层的厚度不小于4μm。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其中，控制涂覆的厚度使得固化后的涂层的厚度为4-12μm，优选为5-10μm；

优选地，所述铸铁本体的最大横截面直径不大于5mm时，控制涂覆的厚度使得固化后的涂层的厚度为4-7μm，优选为5-7μm；所述铸铁本体的最大横截面直径大于5mm时，控制涂覆的厚度使得固化后的涂层的厚度为8-12μm，优选为8-10μm；

优选地，所述铸铁本体为灰口铸铁本体或球墨铸铁本体；

进一步优选地，所述铸铁本体为灰口铸铁HT100。

7.根据权利要求5或6所述的制备方法，其中，所述达克罗涂料包括锌粉15-22重量％、铝粉2-9重量％、成膜剂5-15重量％、成膜助剂10-15重量％、分散剂5-10重量％和溶剂40-60重量％；

优选地，所述达克罗涂料包括锌粉18-20重量％、铝粉5-7重量％、成膜剂6-10重量％、成膜助剂12-15重量％、分散剂7-9重量％和溶剂45-50重量％；

优选地，所述成膜剂为铬酸盐、乙酸锰和硝酸锰中的至少一种，所述成膜助剂为乙二醇，所述分散剂为十二醇聚氧乙烯醚和/或十六醇聚氧乙烯醚，所述溶剂为水。

8.根据权利要求5或6所述的制备方法，其中，所述涂覆的过程为刷涂、浸涂或喷涂。

9.根据权利要求5或6所述的制备方法，其中，所述固化的过程包括：以3-8℃/s的速度升温至100-150℃，保温5-15min，然后以5-10℃/s的速度升温至350-400℃，保温20-30min；

优选地，所述冷却的过程包括：将铸铁本体和固化后的达克罗涂层以7-8℃/s的速度冷却至200±10℃，随后以10-16℃/s的速度冷却至室温。

10.根据权利要求5或6所述的制备方法，其中，所述制备方法还包括：在铸铁本体的表面涂覆达克罗涂料之前，对铸铁本体的表面进行脱脂和除锈。