[发明专利]一种稀土矿超细砸碎机及其砸碎方法

权利要求书

1.一种稀土矿超细砸碎机，其特征在于：包括机架(1)、传动机构(2)、排料出口(3)、滚筒装置机构(4)、进料入口(5)和控制机构，所述控制机构包括PLC控制器和控制面板，所述机架(1)上依次连接有传动机构(2)、排料出口(3)、滚筒装置机构(4)和进料入口(5)，所述滚筒装置机构(4)包括筒体(29)、固接在筒体(29)前端盖(27)的中空轴一(32)以及固接在筒体(29)后端盖(31)的中空轴二(33)，所述中空轴一(32)和中空轴二(33)分别安装在轴承(25)上，轴承(25)通过轴承支撑组件(36)安装在机架(1)上，所述中空轴一(32)和中空轴二(33)内部均设有螺旋叶片(26)，所述中空轴一(32)内的螺旋叶片(26)端面处用于放入不同直径的钢球(34)和稀土矿物料(35)，所述中空轴二(33)通过联轴器(22)与传动机构(2)相连，所述筒体(29)内壁上设有衬板(30)，衬板(30)与筒体(29)分体铸造，筒体(29)上设有若干紧固螺钉，紧固螺钉将衬板(30)固定在筒体(29)上，筒体(29)设有一个观察窗(24)，方便人员进行检修，观察窗(24)为方形口，周边焊接加强筋板，所述轴承支撑组件(36)包括滚轮支撑前板(8)、圆柱滚子轴承(9)、骨架密封圈(10)、轴(11)、滚轮(12)、滚轮支撑后板(13)、滚轮支撑底板(14)和槽钢(15)，所述滚轮支撑前板(8)包括前板本体和设置前板本体顶部的第一半圆形凹面，所述第一半圆形凹面上沿圆周均匀设置有四个安装孔，所述滚轮支撑后板(13)包括后板本体和设置后板本体顶部的第二半圆形凹面，所述第二半圆形凹面上沿圆周均匀设置有四个安装孔，所述滚轮支撑前板(8)和滚轮支撑后板(13)平行设置在滚轮支撑底板(14)上，滚轮支撑底板(14)通过槽钢(15)固定在机架(1)上，所述滚轮支撑前板(8)和所述滚轮支撑后板(13)之间设有四个滚轮(12)，每个所述滚轮(12)安装在相对应的轴(11)外端，每个所述轴(11)的两端分别安装在所述滚轮支撑前板(8)和所述滚轮支撑后板(13)相对应的安装孔上，每个所述轴(11)前后各安装一个圆柱滚子轴承(9)，每个所述圆柱滚子轴承(9)的外侧安装有骨架密封圈(10)。

2.根据权利要求1所述的一种稀土矿超细砸碎机，其特征在于所述传动机构(2)包括电机(21)，所述电机(21)轴端通过平键固定主动带轮(20)，并通过垫片(19)对主动带轮(20)进行轴向的固定，所述主动带轮(20)通过V型带(18)与从动带轮(17)连接，所述从动带轮(17)与减速器(16)的输入轴相连接，减速器(16)的输出轴安装有联轴器(22)，所述电机(21)和减速器(16)下方安装有多片调整垫片(23)，所述电机(21)与PLC控制器输出端电性连接，所述PLC控制器输入端连接所述控制面板，PLC控制器接收控制面板的控制指令，控制电机的动作。

3.根据权利要求2所述的一种稀土矿超细砸碎机，其特征在于所述排料出口装置(3)包括排料轴(28)，所述排料轴(28)一端与中空轴二(33)连接，另一端与联轴器(22)连接，所述排料轴(28)上设置有均匀分布的多个椭圆形孔。

4.一种基于权利要求3所述的稀土矿超细砸碎机的砸碎方法，其特征在于：所述方法包括以下步骤：

第一步、人工将不同数量及直径的钢球(34)从中空轴一(32)内的螺旋叶片(26)端面处放入；

第二步、人工将稀土矿物料(35)从中空轴一(32)内的螺旋叶片(26)端面处放入；

第三步、启动电机(21)，电机(21)经过减速器(16)的减速后，带动筒体(29)转动，使不同数量及直径的钢球(34)和稀土矿物料(35)经过螺旋叶片(26)送入筒体(29)内，筒体(29)内的钢球(34)对稀土矿物料(35)进行砸碎；

第四步、砸碎好的稀土矿物料(35)经椭圆形孔排出；

第五步、人工透过观察窗(24)判断稀土矿物料(35)排出后，关闭电机。