[发明专利]一种稀土矿物浮选机及其浮选方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种稀土矿物浮选机及其浮选方法。

背景技术

浮选机在我们国家的应用非常的广泛，主要被用于矿山，除此之外在其他领域的用途也是有很多的，用物理或化学方法将矿物原料中的有用矿物和无用矿物(通常称脉石)或有害矿物分开，或将多种有用矿物分离开的工艺过程，又称矿物加工。选矿可显著提高矿物原料的质量，减少运输费用，减轻进一步处理的困难，降低处理成本，并可实现矿物原料的综合利用。由于世界矿物资源日益贫乏，越来越多地利用贫矿和复杂矿，因此需要选矿处理的矿石量越来越大。目前，除少数富矿石外，金属和非金属矿石包括煤几乎都需选矿。由于选矿涉及的流程工序较多再加上矿石的坚硬性，整个过程复杂且工作量大，全部由设备完成，那行就需要特殊的专用设备来完成这些工序，从而完全代替人工操作，进行自动机械化式生产，其设备的整体设计，不但要考虑承受一定的重量，而且还要考虑其长时间在恶劣的环境中工作要求。

又如中国专利文献CN 104624392 A本发明公开了一种单槽充气搅拌式浮选机，主要由泡沫刮板传动装置、头部泡沫刮板、主轴机构、传动装置和槽体组成，所述的传动装置通过三角皮带和主轴机构与搅拌装置的垂直轴相连接，搅拌装置设置在槽体的内部，其搅拌装置由垂直轴上设置的叶轮、水轮盖板、走浆管、螺旋杆、导向叶片和稳流器组成；其垂直轴上部设置有进气管，下段设置有走浆管和中矿管，在走浆管下方通过螺旋杆设置有水轮盖板，在水轮盖板下方设置有叶轮，在水轮盖板与叶轮之间设置有稳流器，所述的叶轮上设置有多个导向叶片；所述的浮选机由两个槽体固定连接在一起，两者中间设有矿浆出口及其闸门；其泡沫刮板传动装置设置在槽体的上方一侧，泡沫刮板传动装置上固定连接有头部泡沫刮板，在刮板传动装置下方的槽体侧面设置有给矿箱，给矿箱上设有给矿管，在槽体侧面设置有中矿管，在中矿管相对的槽体侧面设置有放矿管，在槽体的底部还设置有多个支撑脚。该浮选机工作的效率低，工作时间长。

发明内容

本发明所要解决的技术问题之一是现有浮选机工作的效率低，工作时间长的问题，提供一种新的稀土矿物浮选机。使用该稀土矿物浮选机能够可以实现两个工位的同时工作，提高了工作的效率，缩短了工作的时间的优点。本发明所要解决的技术问题之二是提供一种与解决技术问题之二相对应的稀土矿物浮选机的浮选方法。

为解决上述技术问题之一本发明采用的技术方案如下：一种稀土矿物浮选机，包括框架，以及设置在框架上的搅拌机构一、搅拌机构二和刮料旋转机构，所述框架由长侧板和短侧板相互焊接而成，中间焊接一隔板把框架分为框架腔体一和框架腔体二两个部分。

优选地，所述搅拌机构一包括V型带一、从动带轮一、旋转轴一、断面法兰、深沟球轴承一、轴套、深沟球轴承二、支撑座、上搅拌叶片、下搅拌叶片、螺栓、锁紧螺栓、主动带轮一、浮选立柱、进料管、调速电机、连接轴、调速电机支架、空气进管和进料支管，所述调速电机支架通过螺栓固定在框架腔体一上方，所述调速电机支架一侧面固定有调速电机，调速电机轴为带有内螺纹的安装孔，连接轴一端设置有相对应的外螺纹，带有内螺纹的安装孔与连接轴通过一端的外螺纹配合锁紧在调速电机上，连接轴另一端上套有主动带轮一，主动带轮一通过V型带一与从动带轮一连接，从动带轮一中间的键槽孔安装旋转轴一，旋转轴一依次穿过断面法兰、深沟球轴承一、轴套、支撑座、深沟球轴承二和浮选立柱，并且通过锁紧螺栓与下搅拌叶片固定连接，所述下搅拌叶片与浮选立柱之间还安装有上搅拌叶片，上搅拌叶片和浮选立柱的法兰面通过四周的螺栓固定，所述旋转轴一所述支撑座和浮选立柱通过法兰用螺栓固定锁紧。

优选地，所述浮选立柱分别与进料管、空气进管和进料支管连接。

优选地，所述搅拌机构二与搅拌机构一结构组成相同。

优选地，所述刮料旋转机构包括电机安装板，所述电机安装板固定在框架上方，所述电机安装板上设有电机，电机的轴端安装联轴器，联轴器另一端固定减速器，减速器的轴端固定有主动带轮二，主动带轮二通过V型带二与从动带轮二连接，所述从动带轮二安装在旋转轴二的端部上，旋转轴二固定在深沟球轴承三上，深沟球轴承三安装在轴承座上，轴承座通过螺栓固定在框架上，所述旋转轴二的中部前后依次均匀的焊接八根连接板，八根连接板两端分别通过螺栓固定旋转刮板一和旋转刮板二。

为解决上述技术问题之二本发明采用的技术方案如下：

一种稀土矿物浮选机的浮选方法，包括以下步骤：

第一步，将矿浆和药剂分别放入对应的矿物槽和药剂槽中；