[发明专利]一种利用酸性纤维素酶去除棉布擦伤印的工艺

说明书

本发明提供一种利用酸性纤维素酶去除棉布擦伤印的工艺，属于染整技术领域。包括：磨毛：将棉布通过磨毛机对有擦伤印的棉布进行轻磨毛处理；烧毛：将经过磨毛处理的棉布通过气体烧毛机进行烧毛处理；丝光：将经过烧毛处理的棉布进行丝光处理；酸性纤维素酶处理：将经过丝光处理的棉布放入加有非离子渗透剂、醋酸及酸性纤维素酶的溶液中处理；碱洗、热水洗及烘干。本发明去除棉布擦伤印工艺首先利用碳素辊对有擦伤印的棉布进行轻磨毛处理，使擦伤的布面经磨毛后擦伤印处起了绒毛，然后经烧毛和丝光去除擦伤印处的绒毛，最后再利用纤维素酶对棉纤维有水解抛光的作用，将经过烧毛和丝光处理后残留在布面的微短绒毛去除，从而达到消除擦伤印的目的。

技术领域

本发明属于染整技术领域，具体为一种利用酸性纤维素酶去除棉布擦伤印的工艺。

背景技术

全棉布在具体的染整生产过程中，很容易由于操作或者机器故障方面的原因导致擦伤而在棉布表面留下擦伤的痕迹，现有的一般采用水洗或返丝光将其去除，但这种处理工艺只多擦伤较轻微的印记有效，当擦伤痕较重时无法实现对擦伤印的完全去除，导致生产出的全棉布成本上还残留有擦伤印，影响棉布的外观质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种利用酸性纤维素酶去除棉布擦伤印的工艺，本发明工艺步骤简单易行，采用酸性纤维素酶对带有擦伤印的棉布进行处理，可以有效提高擦伤印的去除效果，提高棉布的外观及使用舒适度。

本发明目的通过下述技术方案来实现：

一种利用酸性纤维素酶去除棉布擦伤印的工艺，包括以下步骤：

A、磨毛：将棉布通过磨毛机，利用磨毛机中的碳素辊对有擦伤印的棉布进行轻磨毛处理；

B、烧毛：将经过磨毛处理的棉布通过气体烧毛机进行烧毛处理；

C、丝光：将经过烧毛处理的棉布通过丝光机，在烧碱溶液的作用下进行丝光处理；

D、酸性纤维素酶处理：将经过丝光处理的棉布放入到加有非离子渗透剂、醋酸及酸性纤维素酶的溶液中进行处理；

E、碱洗、热水洗：将经过上述处理的棉布依次放入纯碱溶液及热水中进行清洗；

F、烘干：将经过清洗后的棉布烘干即可得到无擦伤印的棉布。

本发明去除棉布擦伤印工艺首先利用碳素辊对有擦伤印的棉布进行轻磨毛处理，使擦伤的布面经磨毛后擦伤印起了绒毛，然后再经烧毛和丝光去除擦伤印处的绒毛，然后再利用纤维素酶对棉纤维有水解抛光的作用，将经过烧毛和丝光处理后残留在布面擦伤印处的微短绒毛去除，从而达到对布面进行抛光，使布面光滑，消除擦伤印的目的。

另外，本发明采用加入有非离子渗透剂和醋酸的酸性纤维素酶对经过烧毛和丝光处理的棉布进行处理，相比于一般的纤维素酶，加入醋酸和非离子渗透剂可以提高纤维素酶在棉纤维内的渗透及适宜的反应PH值，从而提高其对棉布的水解抛光作用，提高棉布表面的光滑度，达到更好的去擦伤印效果。

再者，本发明工艺中的磨毛、烧毛以及丝光处理是对棉布擦伤印进行的预处理，其目的是将擦伤印处经磨毛产生绒毛，然后再利用后续烧毛、丝光及酸性纤维素酶处理去除绒毛，从而达到使整个棉布表面光滑，平整一致，达到去除擦伤印的目的。只有采用本发明预处理对擦伤印进行前处理，使擦伤印处产生绒毛，才能有后续的绒毛去除从而达到使布面光滑平整，去除擦伤印的目的，所以，本发明前处理是不可缺少的，如果少了前期预处理则不能达到本发明去除擦伤印的技术效果。

作为本发明所述一种利用酸性纤维素酶去除棉布擦伤印的工艺的一个具体实施例，步骤A中，所述磨毛采用二辊磨毛，磨毛机的车速为30m/min。本发明采用二辊磨毛，并将磨毛机速度限定为30m/min，可以使布面强力受损较少，擦伤印消除，为最佳磨毛工艺。