[发明专利]一种高温煤焦油加氢的方法有效
| 申请号： | 201710442369.1 | 申请日： | 2017-06-13 |
| 公开（公告）号： | CN107090307B | 公开（公告）日： | 2019-10-11 |
| 发明（设计）人： | 陈立超;王锦城;张新江 | 申请（专利权）人： | 邯郸鑫盛能源科技有限公司 |
| 主分类号： | C10G65/04 | 分类号： | C10G65/04;C10G65/08;C10G65/12;C10C1/20 |
| 代理公司： | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人： | 赵青朵 |
| 地址： | 056500 河北省邯郸市*** | 国省代码： | 河北;13 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 高温煤焦油 加氢精制催化剂 齿球形催化剂 床层 加氢脱金属催化剂 固定床反应器 条形催化剂 氢保护 加氢 加氢脱金属催化剂床层 加氢保护催化剂 催化剂床层 床层空隙 反应效率 加氢反应 径向温差 依次设置 反应器 氢气 持液量 油品 催化剂 | ||
1.一种高温煤焦油加氢的方法，其特征在于，包括：
将高温煤焦油与氢气通入固定床反应器中进行加氢反应；所述固定床反应器中沿高温煤焦油的流向依次设置有加氢保护催化剂床层、加氢脱金属催化剂床层与加氢精制催化剂床层；所述加氢保护催化剂床层中加氢保护催化剂为条形催化剂；所述加氢脱金属催化剂层中的加氢脱金属催化剂为齿球形催化剂；所述加氢精制催化剂床层中的加氢精制催化剂为齿球形催化剂；
所述加氢保护催化剂的孔容大于等于0.5ml/g；比表面积大于等于100m2/g；装填密度为0.6～0.88g/cm3；
所述加氢脱金属催化剂的孔容大于等于0.5ml/g；比表面积大于等于100m2/g；装填密度为0.56～0.58g/cm3；
所述加氢精制催化剂的孔容大于等于0.3ml/g；比表面积大于等于160m2/g；装填密度为0.80～0.88g/cm3；
所述高温煤焦油的体积空速为0.2～0.5m3/h。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述固定床反应器的进口温度为250℃～270℃；所述固定床反应器的出口温度为390℃～410℃；加氢反应的压力为13～16.5MPa。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述高温煤焦油与氢气的氢油比为1000～2000。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述加氢保护催化剂包括8.5～10.5重量份的三氧化钼与2.2～3.5重量份的氧化镍；所述加氢脱金属催化剂包括8.5～10.5重量份的三氧化钼与2.2～3.5重量份的氧化镍；所述加氢精制催化剂包括22～22.5重量份的三氧化钼与2.2～3.5重量份的氧化镍。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述固定床反应器包括串联的第一固定床反应器与第二固定床反应器；所述第一固定床反应器中沿高温煤焦油的流向依次设置有加氢保护催化剂床层与加氢脱金属催化剂床层；所述第二固定床反应器沿高温煤焦油的流向依次设置有加氢脱金属催化剂床层与加氢精制催化剂床层。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述固定床反应器还包括与第二固定床反应器串联的第三固定床反应器；所述第三固定床反应器内设置有加氢精制催化剂床层。
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