[发明专利]一种智能制砂机

说明书

技术领域

本发明涉及一种加工装置，具体涉及一种智能制砂机。

背景技术

制砂机主要用于物料的破碎，广泛运用于冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多领域，目前在实际操作中，多采用装载机等大型设备进行给料，操作过程较为粗放，操作人员不仅不易控制进料速度及进料量，很容易给料过多造成制砂机过载运行，从而导致停机，而且还无法精确保证出沙的质量，严重影响了生产的正常进行及制砂机的使用寿命和生产效率。

发明内容

发明目的：本发明的目的是针对现有技术不足和缺陷，提供一种智能制砂机，按照本发明所提供的技术方案制成的制砂机具有良好的出沙效果。

技术方案：为了实现上述发明目的，本发明所采用的技术方案为：一种智能制砂机，主要包括制砂机本体、传动装置及传送带。

所述制砂机本体主要包括进料口、筛分出料口及电机，

所述进料口与筛分出料口设置在同一垂直面的腔体中，所述腔体的上端设置为进料口，所述腔体的下端设置为筛分出料口，所述进料口与筛分出料口之间设置筛网，所述筛网与所述筛分出料口之间设置电机，所述腔体中间部位的一侧即筛网上方一侧设置出料口，所述出料口正下方设置传动装置，所述出料口前端设置传送带，所述墙体上设置隐形门。

所述腔体内部进料口内壁设置重力检测装置，所述重力检测装置可手动设置量程范围，所述重力检测装置与警报装置通过无线设备连接。

所述腔体内部的电机上方设置风力粉碎装置，所述风力粉碎装置内置智能调控装置，所述智能调控装置内植入语音式操控模式和触摸式操控模式，所述调节界面设置在腔体内壁的内表面上，对应的相应位置处设置隐形门。

所述电机设置为双电机，双电机中的一个电机与直流电相连，另一个与备用电源相连。

所述制砂机本体的外层材料局部设置为太阳能收集板。

所述进料口设置通过合页活动连接的防护盖，所述防护盖的厚度设置为1－2cm。

所述筛网的细度设置为范围在50－200目之间，通过筛网的细沙通过筛网至筛分出料口收集，未通过筛网的沙通过风力粉碎装置进行粉碎，粉碎后的沙合格后，通过出料口至传送带，经传送带输送至打包处进行打包，所述筛网设置为可替换式的活动连接。

有益效果：本发明与现有技术相比，其有益效果是：

1、本发明一种智能制砂机，设置重力检测装置和警报装置，有效保证在制砂机荷载范围内进行工作，减少对机械本身的损害。

2、本发明一种智能制砂机，设置筛网，有效保证制砂质量。

3、本发明一种智能制砂机，设计合理，适合在加工行业内推广。

附图说明

图1为本发明一种智能制砂机的结构示意图。

图中：1：进料口、2：筛分出料口、3：电机、4：传送带、5：传动装置。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，进一步说明本发明。

如图1所示，一种智能制砂机，主要包括制砂机本体、传动装置5及传送带4，所述制砂机本体主要包括进料口1、筛分出料口2及电机3，所述进料口1与筛分出料口2设置在同一垂直面的腔体中，所述腔体的上端设置为进料口1，所述腔体的下端设置为筛分出料口2，所述进料口1与筛分出料口2之间设置筛网，所述筛网与所述筛分出料口2之间设置电机3，所述腔体中间部位的一侧即筛网上方一侧设置出料口，所述出料口正下方设置传动装置5，所述出料口前端设置传送带4，所述墙体上设置隐形门。

所述腔体内部进料口1内壁设置重力检测装置，所述重力检测装置可手动设置量程范围，所述重力检测装置与警报装置通过无线设备连接。

所述腔体内部的电机3上方设置风力粉碎装置，所述风力粉碎装置内置智能调控装置，所述智能调控装置内植入语音式操控模式和触摸式操控模式，所述调节界面设置在腔体内壁的内表面上，对应的相应位置处设置隐形门。

所述电机3设置为双电机3，双电机中的一个电机3与直流电相连，另一个与备用电源相连。

所述制砂机本体的外层材料局部设置为太阳能收集板。

所述进料口1设置通过合页活动连接的防护盖，所述防护盖的厚度设置为1－2cm。

所述筛网的细度设置为范围在50－200目之间，所述筛网设置为可替换式的活动连接。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。