[发明专利]一种无毒纺织染料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于纺织染料技术领域，具体涉及一种无毒纺织染料及其制备方法。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。直至今天，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。

中国古代用于着色的材料可分为矿物颜料和植物染料，其中以后者为古代主要的染料。矿物颜料着色是通过粘和剂使之粘附于织物的表面，但颜色遇水即容易脱落。植物染料则不然，染制时，其色素分子是通过与织物纤维亲合而改变纤维的色彩，所着之色虽经日晒水洗，均不易脱落或很少脱落。

古代常用的矿物植物染料实在多不胜数，古人根据不同的染料特性而创造的染色工艺计有：直接染、媒染、还原染、防染、套色染等。染料品种和工艺方法的多样性使古代印染行业的色谱十分丰富，古籍中见于记载的就有几百种，特别是在一种色调中明确地分出几十种近似色，这需要熟练地掌握各种染料的组合、配方及改变工艺条件方能达到。

纺织品染液是一个高投入高产值的行业，而且耗能较大，产生的毒也是很大的，但是作为服装产业链必不可少的一个环节。进入21世纪以来，随着全球能源危机的加剧以及环保呼声的高涨，人们的节能环保意识大幅度提高，在这种背景下针对传统纺织染色高耗能和毒严重的现状，国家提出了节能减排的发展目标。目前造成染色行业的痛点主要在于染料，所以制备出一种无毒环保节能的染料至关重要。

发明内容

针对上述问题，本发明要解决的技术问题是提供一种无毒纺织染料及其制备方法，无毒，不会对人体产生危害。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：一种无毒纺织染料，原料按质量份数包括：EA50染料20~38份，润湿剂10~19份，氧化剂0.5~3.5份，二氨基二苯乙烯二磺酸5~15份、渗透剂7~14份，无水乙醇2~15份，冰醋酸14~20份，扩散剂6~18份，合成纤维11~19份，乳化剂8~14份，防尘剂8~12份，催化剂0.1~1.5份，多官能度化合物18~25份。

进一步地，原料按质量份数包括：EA50染料20份，润湿剂10份，氧化剂0.5份，二氨基二苯乙烯二磺酸5份、渗透剂7份，无水乙醇2份，冰醋酸14份，扩散剂6份，合成纤维11份，乳化剂8份，防尘剂8份，催化剂0.1份，多官能度化合物18份。

进一步地，所述EA50染料每100mL包括以下组分：刚果红0.12~0.24g，磷钨酸0.1~0.5g，甲醇5~25mL，冰醋酸6~9mL，余量为水。

进一步地，所述催化剂选自二氧化锰、高锰酸钾、铂铑金银铜、高铁酸酒精中的一种或者几种。

进一步地，所述渗透剂为硫酸化蓖麻油、烷基磺酸钠、烷基苯磺酸钠、烷基硫酸酯钠、仲烷基磺酸钠、仲烷基硫酸酯钠、a-烯基磺酸钠、烷基萘磺酸钠、琥珀酸烷基酯磺酸钠、胰加漂T、氨基磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、聚醚、磷酸酯类化合物中的一种或几种。

进一步地，所述防尘剂为油酸酯，所述多官能度化合物包括单官能单体、双官能单体以及活性单体。

一种无毒纺织染料的制备方法，主要包括以下步骤：

步骤1：将单官能单体、双官能单体以及活性单体加入乳化剂中进行乳化，在1200~2000r/min的转速搅拌20~30min，期间不断加入去离子水得到混合液体，然后在混合液体中加入催化剂反应2~3h，制得多官能度化合物；

步骤2：在多官能度化合物中依次加入EA50染料、润湿剂、氧化剂、扩散剂、渗透剂和消泡剂，混合搅拌均匀，并加入浓度为70~80%的乙醇溶液；

步骤3：将步骤2中制得的混合溶液静置12~36小时，即得无毒纺织染料成品。

进一步地，所述步骤2中润湿剂选自烷基硫酸盐、磺酸盐、脂肪酸或脂肪酸酯硫酸盐、羧酸皂类、磷酸酯、聚氧乙烯烷基酚醚和聚氧乙烯脂肪醇醚中的一种或者几种。