[发明专利]一种铜/玻璃/铜包覆复合丝及制备方法在审
| 申请号: | 201710441190.4 | 申请日: | 2017-06-13 |
| 公开(公告)号: | CN109082660A | 公开(公告)日: | 2018-12-25 |
| 发明(设计)人: | 刘志红 | 申请(专利权)人: | 刘志红 |
| 主分类号: | C23C28/02 | 分类号: | C23C28/02;C03C25/46;C03C25/66 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 410076 湖南省长沙市*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 铜丝 复合丝 玻璃包 制备 玻璃 双氧水 制备工艺步骤 法制备玻璃 浓硫酸溶液 包覆铜丝 断面形状 复合丝材 化学镀铜 截面形状 铜包覆层 外包覆层 脱脂 电刷镀 化学镀 铜芯丝 电镀 包覆 除油 粗化 活化 拉挤 熔融 铜包 | ||
1.一种铜/玻璃/铜/包覆复合丝及其制备方法,其特征在于:复合丝材断面形状可为圆形、扁平或矩形等,复合丝的材质从里至外分别为铜、玻璃、铜,外包覆层铜为化学镀+电镀类方法所制备,铜芯丝截面形状可为圆形、扁平、矩形等,芯丝截面的面积小于1mm2,玻璃包覆层厚为0.01-0.1mm,包覆铜层厚不大于0.5 mm。
2.一种铜/玻璃/铜包覆复合丝及其制备方法,其特征在于工艺步骤为:
1)铜丝的除油脱脂;
2) 采取熔融拉挤法制备玻璃包覆铜丝;
3)玻璃包覆铜丝的表面处理;
4)粗化后的玻璃包覆铜丝采用双氧水和浓硫酸溶液活化;
5)玻璃包覆铜丝的化学镀铜;
6)铜包覆层的电刷镀。
3.权利要求2所述的熔融拉挤法制备玻璃包覆铜丝,具体工艺过程为:制备玻璃包覆铜丝的模具入口与熔融态玻璃池直接接触,将洁净的铜丝在气体保护的状态下,从熔融态玻璃池中穿过,玻璃在模具中均匀包覆在铜丝表面,再经拉挤出模具,然后强制冷却成型为玻璃包覆铜丝。
4.工艺参数为,玻璃的软化点为600-750℃,玻璃加热温度设定为700-900℃,玻璃融池液面的压力为0.2-1MPa,模具出口端拉丝张力为2-10N,拉丝速度为50-500mm/s。
5.权利要求2中所述化学镀铜,其特征在于,化学镀铜溶液成分为:2价铜盐(硫酸铜、氯化铜、碱式碳酸铜、酒石酸铜中的一种或多种混合物)0.05-0.2mol/L,有机络合剂5-30g/L、还原剂(甲醛、次磷酸盐、硼氢化钠、肼中的一种或多种)0.5-3g/L、添加剂0.2-3g/L、水余量;
上述有机络合剂为柠檬酸、酒石酸等羧酸盐;
上述添加剂为可溶性碳酸盐。
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