[发明专利]一种板材焊接装置

说明书

本发明公开了一种板材焊接装置，包括架体，及互称设置在所述架体顶部左右两边的第一架柱和第二架柱，及设置在所述第一架柱和第二架柱顶部的盖梁，所述盖梁顶部设置有第一马达，所述盖梁底部在所述第一架柱和第二架柱之间可旋动设置有旋动盘，所述旋动盘底部设置有焊枪，所述焊枪通过销轴与所述第一马达连接，所述销轴穿过所述盖梁且与所述盖梁可旋动配合连接，所述第一架柱右端面底部和所述第二架柱左端面底部分别互称设置有左架槽和右架槽，本发明整个装置结构简单，制造成本低，操作简单，使用方便，大大增加了板材焊接的均匀性和稳定性，可取代手动焊接的方式，具有较好的实用性，增加了工作效率，适合推广使用。

技术领域

本发明涉及焊接领域，特别涉及一种板材焊接装置。

背景技术

目前，在产品加工过程，通常需要对板材进行焊接处理，传统的焊接是通过手动把持焊枪来对板材进行焊接，但是这种手动把持焊枪的焊接方式容易造成板材焊接质量低，且外形不美观的现象，而且手动把持焊枪的焊接方式操作难度大，费时费力，还降低了焊接的工作效率，不适合大量板材的焊接加工使用。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种板材焊接装置，其能够解决上述现在技术中的问题。

为解决上述问题，本发明采用如下技术方案：本发明的一种板材焊接装置，包括架体，及互称设置在所述架体顶部左右两边的第一架柱和第二架柱，及设置在所述第一架柱和第二架柱顶部的盖梁，所述盖梁顶部设置有第一马达，所述盖梁底部在所述第一架柱和第二架柱之间可旋动设置有旋动盘，所述旋动盘底部设置有焊枪，所述焊枪通过销轴与所述第一马达连接，所述销轴穿过所述盖梁且与所述盖梁可旋动配合连接，所述第一架柱右端面底部和所述第二架柱左端面底部分别互称设置有左架槽和右架槽，所述左架槽和右架槽之间配合设置有可上下移动的上提架，所述左架槽和右架槽中分别互称设置有左上提构件和右上提构件，所述上提架顶部位于所述焊枪正下方可拆下地设置有板材装载箱，所述板材装载箱中设置有进口向上的装载槽，所述装载槽底边壁中间设置有穿过所述装载槽底边壁的透槽，所述装载槽底边壁上可拆下地设置有盖住所述透槽的焊接台，所述焊接台上设置有板材夹具，所述架体底部设置有带轮组件。

作为优选的技术方案，所述带轮组件由四个带轮组组合而成，每两个所述带轮组相对设置，每个所述带轮组包括与所述架体底部固定连接的支杆以及通过轮轴与所述支杆可旋动连接的带轮。

作为优选的技术方案，所述板材装载箱的直径稍小于所述第一架柱与所述第二架柱之间的长度，所述板材装载箱的前后端面上均设置有凸件，通过两个所述凸件方便所述板材装载箱的放置和取下，所述焊接台的直径与所述装载槽的长度相同。

作为优选的技术方案，所述装载槽底边壁上在位于所述透槽外侧处设置有与所述装载槽对通的定环槽，所述焊接台底部设置有与所述定环槽配合的定环块，所述上提架顶部中间位置设置有与所述透槽配合的凸紧块，所述凸紧块顶部设置有导圆面，所述透槽和所述凸紧块均为方体，在所述透槽与所述凸紧块配合时，从而可以避免所述板材装载箱发生位置变化，所述透槽的高度与所述凸紧块的高度相同。

作为优选的技术方案，所述左上提构件包括穿过所述上提架左端部且与所述上提架螺纹配合连接的左螺旋杆，所述左螺旋杆顶端与所述左架槽顶边壁可旋动配合连接、底端与设置在所述架体中的第二马达连接，所述上提架左端部设置有供所述左螺旋杆穿过的左螺旋孔；所述右上提构件包括穿过所述上提架右端部且与所述上提架螺纹配合连接的右螺旋杆，所述右螺旋杆顶端与所述右架槽顶边壁可旋动配合连接、底端与设置在所述架体中的第三马达连接，所述上提架右端部设置有供所述右螺旋杆穿过的右螺旋孔。

本发明的有益效果是：