[发明专利]一种钴盐溶液深度除铜的方法有效
申请号: | 201710440874.2 | 申请日: | 2017-06-12 |
公开(公告)号: | CN107032416B | 公开(公告)日: | 2018-06-08 |
发明(设计)人: | 陈爱良;李孟春;钱振;陈星宇;刘旭恒;李江涛;车键勇 | 申请(专利权)人: | 中南大学 |
主分类号: | C01G51/08 | 分类号: | C01G51/08 |
代理公司: | 长沙市融智专利事务所 43114 | 代理人: | 魏娟 |
地址: | 410083 湖南*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 除铜渣 钴盐溶液 除铜剂 氯化钴溶液 再生 除铜后液 硫代碳酸 两段 排出 铜渣 铜钴 | ||
1.一种钴盐溶液深度除铜的方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:除铜剂再生
将Na2CS3溶液加入至盛有二段除铜渣的容器中,进行溶解反应,然后再加入CoCl2,搅拌反应,析出沉淀物,所得沉淀物,即为再生除铜剂;
所述Na2CS3溶液的加入量,按下述公式确定:Na2CS3加入的摩尔量=n×待除铜液中的总铜摩尔量-渣中剩余的Co摩尔量,所述n为1.0~1.6;
所述CoCl2的摩尔量为Na2CS3摩尔量的1.2~2.0倍;
步骤二:一段除铜
将待除铜液与步骤一所获得的再生除铜剂反应,进行一段除铜,固液分离,获得的滤渣为一段除铜渣,获得的滤液为一段除铜后液;所述待除铜溶液中含有钴、铜;
步骤三:二段除铜
向一段除铜后液中加入硫代碳酸钴进行二段除铜,固液分离,获得的滤液为二段除铜后液;获得的滤渣为二段除铜渣,二段除铜渣返回步骤一中进行再生处理。
2.根据权利要求1所述的一种钴盐溶液深度除铜的方法,其特征在于,所述步骤一中,配制Na2CS3溶液的浓度为0.01~1.5mol/L。
3.根据权利要求1所述的一种钴盐溶液深度除铜的方法,其特征在于,Na2CS3溶液的加入量,按如下公式确定:Na2CS3加入的摩尔量=n×待除铜液中的总铜摩尔量-渣中剩余的Co摩尔量,所述n为1.4~1.6。
4.根据权利要求1所述的一种钴盐溶液深度除铜的方法,其特征在于,所述步骤一中,溶解反应的温度为20℃~30℃,溶解时间为5~60min;加入CoCl2后搅拌反应15min~30min获得再生除铜剂,所述搅拌的速度为500~800r/min。
5.根据权利要求1所述的一种钴盐溶液深度除铜的方法,其特征在于,CoCl2的摩尔量为Na2CS3摩尔量的1.2~1.6倍。
6.根据权利要求1所述的一种钴盐溶液深度除铜的方法,其特征在于,所述步骤二中待除铜液中Co的含量为10-100g/L、Cu的含量为0.1-1g/L。
7.根据权利要求1所述的一种钴盐溶液深度除铜的方法,其特征在于,所述步骤三中,硫代碳酸钴的摩尔量为一段除铜后液中铜摩尔量的1.4~2.0倍。
8.根据权利要求1所述的一种钴盐溶液深度除铜的方法,其特征在于,所述一段除铜及二段除铜工序,先将含钴溶液pH值调节至3.0~5.0,并将溶液加热至60℃~90℃,加入除铜剂,反应15~60min,反应时控制搅拌速度为300~500r/min。
9.根据权利要求1所述的一种钴盐溶液深度除铜的方法,其特征在于,所述步骤二中一段除铜渣的Cu/Co质量比>15;二段除铜后液铜浓度<1mg/L。
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