[发明专利]一种氰化提金废渣多级富集金银铜锌并综合回收的方法有效
| 申请号: | 201710440358.X | 申请日: | 2017-06-13 |
| 公开(公告)号: | CN107217135B | 公开(公告)日: | 2018-10-19 |
| 发明(设计)人: | 徐永祥;王建政;孙浩飞;刘占林;王其亮;朱德兵;郭建东 | 申请(专利权)人: | 山东国大黄金股份有限公司 |
| 主分类号: | C22B1/02 | 分类号: | C22B1/02;C22B7/00;C22B11/00;C22B19/20;C22B19/30;C22B15/00 |
| 代理公司: | 烟台上禾知识产权代理事务所(普通合伙) 37234 | 代理人: | 刘志毅 |
| 地址: | 265700 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 氰化 废渣 多级 富集 金银 综合 回收 方法 | ||
1.一种氰化提金废渣多级富集金银铜锌并综合回收的方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)混合脱氰:将氰化提金废渣与焙烧制酸产出的高温热渣混合,使用硫酸进行调浆,控制矿浆的浓度为10-29wt%,pH=4.5-6.5,控制过程温度为70-80℃,搅拌60-240min,后将矿浆引入浓缩机内进行浓缩,溢流返回焙烧制酸净化工段循环使用,底流为浓度30-50wt%的矿浆;
2)浮选:向步骤1)所得的浓度为30-50wt%的矿浆中加入双氧水5-10kg/t作活化剂,碳酸钠3-5kg/t、六偏磷酸钠1-3kg/t作脉石抑制剂,丁基黄药100-500g/t、异戊基黄药100-500g/t作捕收剂,加入25号黑药50-100g/t作起泡剂,上述物质的加入量均以矿浆中的固体质量计算,经过一次粗选二次扫选二次精选的浮选流程,产出硫精矿和尾矿;
3)磁选:将步骤2)中所得的尾矿置于磁选机中进行磁选,控制磁场强度为800-8000Oe,产出磁选铁精矿和磁选尾矿;
4)富集金银铁:将步骤2)中所得的硫精矿置于沸腾焙烧炉中进行焙烧,温度控制为700-800℃,控制氧气供给量为氧化焙烧需氧量的85-90%,焙烧产生的烟气进入制酸流程产出硫酸产品,焙烧后产出富集金银的铁精矿;
5)湿法浸出金银:将步骤3)所得的磁选铁精矿和步骤4)所得的富集金银的铁精矿混合,控制矿浆浓度为20-55wt%,磨矿,待磨矿细度-400目达到90-95%后停止,以磁选铁精矿和富集金银的铁精矿的总重量计,向矿浆中加入2-10kg/t的HB,并调节pH=8-10,反应浸出5-20h,浸出结束后经浓缩洗涤、压滤机压滤产出浸出液和浸出尾矿;
6)金银沉淀富集:向步骤5)所得的浸出液中添加可溶性的氢氧化物2-3kg/m3,醋酸铅5-10g/m3,锌粉20-50g/m3,搅拌反应10-30min,反应完毕后过滤,产出含金银的沉淀滤渣和提取金银后的浸出液,沉淀滤渣经过熔炼提纯产出金、银产品;
7)铜锌回收:向步骤6)所得的浸出液中添加硫氢酸盐3-10kg/m3,搅拌并进行沉淀反应30-120min,反应完毕后进入浓缩机浓缩,底流经压滤后产出固体产品作为炼锌原料,将浓缩所得的上清液与压滤的滤液合并,后向其中添加双氧水10-50kg/m3,搅拌并进行沉淀反应120-240min,反应完毕后进入浓缩机浓缩,所得底流经压滤后产出固体产品作为炼铜原料,滤液返回金银浸出工序中进行调浆;
其中,所述步骤3)和步骤4)无先后顺序。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤1)中氰化提金废渣与焙烧制酸产出的高温热渣二者的质量比为(10-20):1。
3.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,步骤4)中焙烧的时间为1-3h。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,步骤1)、6)和7)中搅拌的速度为5-20r/min。
5.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,步骤6)中所述的可溶性氢氧化物是指氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化铵中的任意一种,步骤7)中所述的硫氢酸盐是指硫氢化钠、硫氢化钾、硫氢化铵中的任意一种。
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